灰分仪实验室灰份连续测试仪器资料

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概述

快速灰分测定仪是一种新型的煤炭检测分析仪器，主要用于快速测定煤和焦炭中的灰分。可供煤炭、电力、冶金和地质勘探等部门的实验室使用。

本仪器以国家标准 GB212 － 2001 《煤的工业分析方法》为依据，应用高新技术设计生产，具有准确、快速、高效、节能等特点：

1 、炉膛采用倾斜装配，空气自然流通，使样品能得到足够的助燃空气，与传统的高温炉灰化法相比，大大缩短了灰化时间。

2 、在较长的炉膛内能形成比较理想的温度梯度，样品由低温逐渐进入高温区，近似慢灰法流程，解决了高温炉灰化法不易解决的爆燃问题，提高了测量精度。

3 、采用链条传送，进出样品连续自动，且速度可调，其测定效率是高温炉的 4 ～ 5 倍。

4 、用户可根据不同的样品，调节运行速度即燃烧时间，使样品得到充分的燃烧。

5 、节能：能耗为一般高温炉的三分之一。

6 、控制电路采用了超温断电报警电路，因意外原因造成的炉膛温失控，当温度超过出厂设定的最高温度时，发出声光报警，并自动切断炉体加热电源。

主要技术参数

1 、炉膛长度：约 700 mm 。

2 、炉膛工作温度： 815 ± 10 ℃。

3 、恒温带长度：约 200 mm 。

4 、传送速度： 5 ～ 30 mm/min 。（用户如有特殊需求，可在订货时提出）

5 、测定精度：符合 GB212 － 2001 的规定。

6 、供电电源； AC220V

7 、功率： 4 k W 。

结构及工作原理

本仪器主要由炉体、传动系统和温度控制系统三部分组成。

1 、炉体：由装有电热丝的管式炉身和多层保温棉组成，两端敞口，轴向倾斜度约 5 °左右。较大的炉膛，可同时并排放两个试样，并可连续进样。

2 、传动系统：主要由电机、蜗轮、蜗杆、滑轮及传送带组成。传送带用耐热不锈钢制成，传送速度可根据需要进行调节，使样品充分燃烧。

3 、温度控制系统：主要由单片机、双向可控硅、数显温度调节仪、热电偶及其他电器元件组成。整个系统安装在前面板和底板上。

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操作方法

1 、接好电源线和热电偶线，检查热电偶是否插好。

2 、 打开加热开关，加热指示灯亮，炉体开始加热 。

3 、设定工作温度：将测量 / 设定选择开关置于“设定”处，旋转温度设定调节旋纽，使显示器上显示的预定温度为 815 ℃。再将测量 / 设定选择开关置于“测量”处，此时，显示器上显示的是炉膛内的实际温度。

4 、 当 炉膛内温度达到 815 ℃时，调节仪上的红灯亮，炉体自动断电，加热停止。

5 、打开电机开关，运行指示灯亮，电机开始运行。

6 、检查链条是否偏离轨道，运转时是否有打滑或倾斜现象。通过调整支架两侧的调整螺钉，可以改变链条的松紧程度和平整度。

7 、称取样品，并将装有样品的灰皿放在链条进口处，可并排放置两个灰皿，且可连续放置。

8 、试验结束，应先关闭加热开关，停止对炉体加热。电机连续运行，半小时后关闭电机运行开关，关闭总电源。

注意事项

1 、仪器应放置在水泥台上，或放在牢固的木台上。

2 、炉口不应正对着打开的窗户，以免影响炉体正常工作。

3 、仪器外壳必须良好接地。

4 、电机应避免低压启动，以免烧坏电机。

5 、 试验结束停温后 ， 一定要让链条继续运转半个小时方可关机。

6 、为保证测量精度，每次试验之前，应清扫一次炉膛。

7 、数显温度调节仪和热电偶要定期进行校验。