DWX-G150-8AF 电机发动机温控测试平台-液冷测试机

电机发动机温控测试平台 - 液冷测试机

一：产生背景：

电机发动机温控测试平台-液冷测试机 主要用于模拟高温或低温的可靠性测试，公司针对汽车各主要部件开发了一系列 可靠性测试 ，液冷温控测试平台就是通过液能机组给被测件通入液体进行升温和降温。由于液体是直接与被测件进行热交换，故而换热效率高，被测件温度达成时间快 ， 加快研发进度， 产品应用于新能源汽车 电机 、氢燃料电池发动机 ， 燃油发动机 等。

二、产品特点

流量指标要求：

流量调节范围： 4 -40L/min ，流量控制精度：± 0. 1 L/min ，流量控制方式：两台流量单独控制。

温度指标要求：

温度调节范围： 5 ℃ -130 ℃，温度控制精度：≤± 0.5 ℃，温度控制方式： PLC 温度控制

压力指标要求：

压力调节范围： 0- 40 0kpa ， 压力控制精度：± 2kpa

工作模式 : 可实现本地和远程的手动 / 自动控制；

冷却介质 : 合适比例的水和乙二醇混合物

三：主要部件精度要求：

水箱、管道 : 承压 1.5MPa, 压力传感器精度：± 0.1% , 流量传感器精度 : ± 0.25% , 温度传感器：± 0.2 ℃ , 加热器：提供 9kw 的耐干烧加热器。

制冷系统：

测功机用温控装置的制冷压缩机组由低温制冷压缩机、蒸发器、冷凝器及相应 辅件组成的制冷系统为整个设备提供 3 ～ 30kw 以上恒定冷源。

制冷系统采用制冷循环、热旁通、喷液冷却三种回路结合的方式，配合智能控制器，对压缩机组气路各段进行温度、压力调节，以使压缩机组可直接在高温下实现制冷循环。

循环水箱：

储冷水箱通过制冷水泵及管道与循环水箱相连。循环水箱由不锈钢制成，它由温度传感器、液位传感器等组成。

供液 循环泵：

供液 循环泵为耐高温型旋涡泵，其压力为 0.1-0.3MPa ，流量为 2-40L/min 。供液循环泵出口安装流量传感器，由变频器根据流量传感器数据和控制器设置参数控制水泵转速，精确调整水泵输出流量。

控温系统：

控温装置用于各个温度控制点的温度，包括储能水箱温度、外循环水箱温度、回水温度等。控温系统采用 PT100 铠装温度传感器进行温度数据采集，并采用 PLC 控制器作为温度控制器

控制器：

控制器用于状态感知、设置运行参数、开停、控制联动、控制辅助设备等功能，包括液位传感器。由控制器实现两种工作模式的切换。

快速制冷控温：

测试台架用水冷机可满足在 5 ～ 130 ℃范围内直接制冷，同时在运行中保持外循环水箱较少的水量，仍能精确控制温度。当系统处于高温工况下需要制冷时，压缩机组制冷电磁阀及喷液冷却电磁阀同时打开，旁通电磁阀关闭，此时制冷电磁阀制冷，喷涂电磁阀冷却压缩机回气管；当系统处于常温工况需要制冷时，制冷电磁阀打开，喷液电磁阀及旁通电磁阀关闭；当系统需要加热时，旁通电磁阀和加热器打开，喷液电磁阀及制冷电磁阀关闭。通过这三种电磁阀的精密配合，实现压缩机组的快速制冷功能。

流量、压力控制：

采用变频器控制外循环泵供水压力及流量。

远程控制：

可以远程设置温度值、温度转化速率和流量值，按照设定曲线编程运行（如图 1 温度随时间变化曲线），同时可实时读取温度值、流量值和压力值。

通讯方式：

RS485 （ CAN 或以太网）通讯接口并提供通讯协议远程设定参数（压力、流量、温度等）温度、压力、流量等数据采集并输出功能保护措施，安装泄压阀、排气阀等防护措施， 有补液口、液位监控及故障等报警功能。

电机发动机温控测试平台-液冷测试机技术参数