产地类别 | 国产 | 价格区间 | 10万-20万 |
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应用领域 | 化工,生物产业,石油,制药/生物制药,综合 |
无锡冠亚冷热一体机典型应用于:
高压反应釜冷热源动态恒温控制、双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制、
双层反应釜冷热源动态恒温控制、微通道反应器冷热源恒温控制;
小型恒温控制系统、蒸饱系统控温、材料低温高温老化测试、
组合化学冷源热源恒温控制、半导体设备冷却加热、真空室制冷加热恒温控制
型号 |
SUNDI-125 SUNDI-125W |
SUNDI-135 SUNDI-135W |
SUNDI-155 SUNDI-155W |
SUNDI-175 SUNDI-175W |
SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W |
SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W |
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介质温度范围 |
-10℃~+200℃ |
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控制系统 |
前馈PID ,无模型自建树算法,PLC控制器 |
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温控模式选择 |
物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择 |
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温差控制 |
设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定 |
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程序编辑 |
可编制5条程序,每条程序可编制40段步骤 |
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通信协议 |
MODBUS RTU 协议 RS 485接口 |
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外接入温度反馈 |
PT100或4~20mA或通信给定(默认PT100) |
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温度反馈 |
设备导热介质 温度、出口温度、反应器物料温度(外接温度传感器)三点温度 |
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导热介质温控精度 |
±0.5℃ |
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反应物料温控精度 |
±1℃ |
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加热功率 kW |
2.5 |
3.5 |
5.5 |
7.5 |
10 |
15 |
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制冷量 kW |
200℃ |
2.5 |
3.5 |
5.5 |
7.5 |
10 |
15 |
||||||
20℃ |
2.5 |
3.5 |
5.5 |
7.5 |
10 |
15 |
|||||||
-5℃ |
1.5 |
2.1 |
3.3 |
4.2 |
6 |
9 |
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流量压力 max L/min bar |
20 |
35 |
35 |
50 |
50 |
75 |
|||||||
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2.5 |
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压缩机 |
海立 |
艾默生谷轮/丹佛斯涡旋压缩机 |
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膨胀阀 |
丹佛斯/艾默生热力膨胀阀 |
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蒸发器 |
丹佛斯/高力板式换热器 |
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操作面板 |
7英寸彩色触摸屏,温度曲线显示、记录 |
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安全防护 |
具有自我诊断功能;冷冻机过载保护;高压压力开关,过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。 |
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密闭循环系统 |
整个系统为全密闭系统,高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份,系统在运行中不会因为高温使压力上升,低温自动补充导热介质。 |
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制冷剂 |
R-404A/R507C |
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接口尺寸 |
G1/2 |
G3/4 |
G3/4 |
G1 |
G1 |
G1 |
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水冷型 W 温度 20度 |
600L/H 1.5bar~4bar G3/8 |
800L/H 1.5bar~4bar G1/2 |
1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 |
1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 |
1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 |
2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 |
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外型尺寸(水)cm |
45*65*120 |
50*85*130 |
50*85*130 |
55*100*175 |
55*100*175 |
70*100*175 |
|||||||
外形尺寸 (风)cm |
45*65*120 |
50*85*130 |
55*100*175 |
55*100*175 |
70*100*175 |
70*100*175 |
|||||||
隔爆尺寸(风) cm |
45*110*130 |
45*110*130 |
45*110*130 |
55*120*170 |
55*120*170 |
55*120*170 |
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正压防爆(水)cm |
110*95*195 |
110*95*195 |
110*95*195 |
110*95*195 |
110*95*195 |
120*110*195 |
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常规重量kg |
115 |
165 |
185 |
235 |
280 |
300 |
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电源 380V 50HZ |
AC 220V 50HZ 3.6kW |
5.6kW |
7.5kW |
10kW |
13kW |
20kW |
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选配风冷尺寸cm |
/ |
50*68*145 |
50*68*145 |
50*68*145 |
/ |
/ |
防爆高低温一体机-加热制冷循环器
防爆高低温一体机-加热制冷循环器
TCU控温单元是一种通过制冷或加热循环系统,准确控制工艺介质温度的工业设备,广泛应用于需要动态温控的场景。其核心功能是通过制冷剂相变或电加热元件,实现温度宽范围内的准确控温。
一、TCU控温单元的工作原理
TCU 控温单元的工作原理基于多模块协同运作以实现准确温控。其制冷循环依托压缩机制冷技术,通过蒸发器吸收介质热量,经压缩机、冷凝器、膨胀阀构成的制冷剂循环系统,实现快速降温过程;加热系统则采用电热管或导热油循环方式,借助 PID 算法动态调节加热功率,确保介质温度稳定维持;动态控制模块集成温度传感器、 PLC 控制器及人机界面,可实时反馈温度数据并进行智能调整,同时支持程序预设多段温控曲线,满足复杂场景下的温度控制需求。
二、TCU控温单元的核心应用行业
TCU凭借其高精度、高稳定性等特性,成为多个行业关键工艺中配套使用的温控解决方案。在制药与生物科技领域, TCU 可准确控制设备夹套温度,保障药品升华干燥过程的稳定性,同时为生物反应器的细胞培养等场景提供恒温环境,确保产物后续使用;在新能源与汽车工业中, TCU 可用于测试动力电池在苛刻环境下的充放电性能,助力电池热管理系统优化。
三、TCU控温单元的核心优势
TCU控温单元可满足多场景高精度温控需求。在温控精度方面,通过 PID 算法与模糊控制技术的结合,可控制温度波动,能够适配实验室级实验的严苛要求;具有宽泛控温领域,支持连续控温,同时兼容水冷、油冷两种介质模式,拓宽了应用场景的温度范围;模块化设计为系统扩展灵活,可根据需求扩展多通道单独控温单元,实现同一系统内多温区协同控制,提升复杂工艺的温控效率;安全防护体系完善,配备超温警告程序、介质泄漏监测、自动泄压等功能,为设备运行提供可靠保障。