15506020928
一、操作前准备
仪器与试剂检查
确认仪器各部件（如量筒、温度计、气体扩散头、计时器等）齐全且洁净，无油污或杂质残留。
准备符合标准的试剂（如蒸馏水、消泡剂等）和待测润滑油样品，确保样品未被污染或氧化。
检查气源（如氮气或空气）压力稳定，气体纯度符合标准要求（通常需过滤除油、水和杂质）。
样品预处理
按标准（如 GB/T 12579、ASTM D892 等）要求采集和处理样品，避免剧烈晃动产生气泡。
若样品需预热或冷却，使用恒温水浴控制至规定温度（如 24℃或 93.5℃）。
环境与仪器调试
确保实验室温度、湿度稳定，避免气流干扰。
接通仪器电源，调试恒温水浴温度至设定值（精度通常为 ±0.5℃），预热至温度稳定。
二、具体操作步骤
1. 安装与填充部件
将清洁干燥的量筒固定在恒温水浴中，确保量筒垂直且浸入深度符合标准（通常水面超过量筒刻度线）。
向量筒中注入规定体积的润滑油样品（如 100mL），注意避免产生气泡。
将气体扩散头安装在量筒上方，确保其位置准确（距量筒底部约 10mm），并连接气源管路。
2. 初始泡沫测试（24℃）
温度平衡：将装有样品的量筒在 24℃水浴中恒温至少 10 分钟，直至样品温度与水浴一致。
通气操作：开启气源，调节气体流量至标准值（如 94mL/min±5mL/min），通气时间通常为 5 分钟。
泡沫测量：通气结束后，立即读取量筒中泡沫的体积（精确至 1mL），记录为 “初始泡沫体积"。
静置观察：停止通气后，静置 10 分钟，再次读取泡沫体积，记录为 “10 分钟后泡沫体积"。
3. 高温泡沫测试（93.5℃）
温度调整：将水浴温度调至 93.5℃，待温度稳定后，更换量筒（或重新取样品），重复上述填充步骤。
恒温与通气：样品在 93.5℃水浴中恒温至少 10 分钟，按相同流量通气 5 分钟。
泡沫测量：通气结束后立即读取泡沫体积（“高温初始泡沫体积"），静置 5 分钟后再次读取（“高温 5 分钟后泡沫体积"）。
4. 后泡沫测试（24℃）
完成高温测试后，将量筒冷却至 24℃（可放回 24℃水浴中），恒温至少 10 分钟。
再次通气 5 分钟，读取并记录泡沫体积，观察样品在温度变化后的泡沫稳定性。
三、数据记录与处理
记录关键参数
样品名称、编号、测试温度、通气时间、气体流量、泡沫体积读数及对应的时间点。
环境温度、湿度，仪器型号及校准状态等辅助信息。
结果计算
根据标准要求，计算各测试阶段的泡沫体积（如初始、静置后、高温下的泡沫值）。
若有多个平行样品，取平均值作为最终结果，确保重复性和再现性符合标准误差范围。
异常处理
若两次平行测试结果差异超过标准允许范围（如 GB/T 12579 规定的重复性限值），需重新测试。
分析异常原因（如样品污染、仪器漏气、温度波动等），排除故障后再进行实验。
四、操作后维护
清洁与归位
测试结束后，立即清洗量筒、气体扩散头及相关部件，避免油样固化影响下次测试。
用溶剂（如石油醚）擦拭仪器表面，保持设备整洁。
气源与电路检查
关闭气源阀门，释放管路余压，检查气管是否有老化或漏气现象。
断开电源，检查仪器电路接口是否松动，定期进行绝缘性能测试。
定期校准与保养
按计量周期对温度计、计时器、气体流量计等关键部件进行校准，确保精度符合标准。
润滑仪器活动部件（如升降架、导轨），延长设备使用寿命。
五、注意事项
安全规范
操作时佩戴防护手套和护目镜，避免油样接触皮肤或溅入眼睛。
高温水浴需防止烫伤，气源（如压缩空气）需确保无油无水，避免爆炸风险。
标准遵循
严格按照目标标准（如 GB/T 12579、ASTM D892、ISO 6247 等）执行操作，不同标准可能在温度、通气时间、结果判定上存在差异。
细节控制
样品注入量筒时应沿壁缓慢倒入，避免冲击产生气泡。
读取泡沫体积时，视线需与量筒刻度线水平，避免 parallax 误差（视差误差）。
请输入账号
请输入密码
请输验证码
以上信息由企业自行提供，信息内容的真实性、准确性和合法性由相关企业负责，化工仪器网对此不承担任何保证责任。
温馨提示：为规避购买风险，建议您在购买产品前务必确认供应商资质及产品质量。
