电动款熔融指数仪是用于测定热塑性塑料熔体流动速率(MFR)的仪器,以下是其基本测试方法及操作步骤:
一、测试前准备
仪器预热:
开启仪器电源,设置所需的测试温度(如190℃、230℃等,具体根据材料标准确定)。
等待仪器温度稳定至设定值(通常需预热15-30分钟)。
样品准备:
将待测塑料颗粒或粉末在规定条件下干燥(如80℃下干燥2小时),以去除水分。
称取适量样品(通常为4-6克,具体根据标准要求)。
安装口模和活塞:
将标准口模(通常直径为2.095mm,长度为8mm)安装到料筒底部。
将活塞插入料筒,确保活塞与料筒内壁紧密配合。
二、测试步骤
装料:
将预热好的料筒从仪器中取出,垂直放置。
将称好的样品通过漏斗加入料筒,避免样品粘附在料筒内壁。
用活塞将样品压实,确保无气泡。
安装料筒:
将装好样品的料筒垂直安装到仪器加热炉中,确保口模与加热炉底部对齐。
等待样品完全熔融(通常需5-10分钟)。
施加负荷:
根据测试标准,选择合适的负荷砝码(如2.16kg、5kg等),并放置在活塞上。
确保负荷均匀施加在活塞上。
开始测试:
启动仪器,活塞在负荷作用下开始下降,熔融的塑料通过口模挤出。
用切割工具(如手动或自动切刀)在规定时间间隔(如每30秒或1分钟)切割挤出的塑料条。
收集样品:
收集至少5段切割的塑料条,确保每段长度一致(如10-20mm)。
丢弃有明显气泡或不规则的样品。
三、注意事项
温度控制:
测试过程中温度波动应控制在±0.5℃以内,以确保结果准确性。
样品干燥:
样品必须充分干燥,否则水分蒸发会导致测试结果偏高。
操作规范:
装料和压实过程中应避免样品污染或混入杂质。
切割样品时应保持手法一致,避免人为误差。
仪器校准:
定期校准仪器温度和负荷砝码,确保测试数据的可靠性。
四、应用领域
熔融指数仪广泛应用于塑料生产、质量控制和研发领域,用于评估塑料的加工性能、流动性和分子量分布。常见的测试材料包括聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、ABS等。
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