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KP1/16G10AK0A4NL1齿轮泵实现技术共享

2024-12-12  阅读(257)

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【详细说明】

KRACHT齿轮泵KP1/16G10AK0A4NL1技术指导


一、产品概述

KRACHT齿轮泵KP1/16G10AK0A4NL1是德国KRACHT公司的重要产品之一,属于密封轴承泵。该产品以其高精度、高耐腐蚀性和耐磨性,在各种工业领域得到了广泛应用。本文将详细介绍该齿轮泵的技术特点、工作原理、使用注意事项以及维护和修缮方法,为用户提供全面的技术指导。


二、技术特点

高精度设计:KP1/16G10AK0A4NL1齿轮泵通过超光滚压技术,使泵体达到高精度效果,确保了泵在工作中的稳定性和可靠性。

高强度壳体:采用高强度压铸铝合金制成的壳体,能够在各种特殊的工作环境下进行长期稳定的工作,增强了产品的耐用性和适应性。

抗腐蚀和耐磨性:整个产品从内到外都具有很高的抗腐蚀和耐磨特性,能够在恶劣的工作环境中保持优异的性能。

易于操作和维护:产品设计合理,易于操作和维护,降低了用户的运行成本和时间成本。


三、工作原理

KP1/16G10AK0A4NL1齿轮泵的工作原理基于泵缸与啮合齿轮间的工作容积变化和移动。齿轮泵由两个尺寸相同的齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间。当齿轮转动时,齿轮脱开侧的空间体积从小变大,形成真空,将液体吸入;而齿轮啮合侧的空间体积从大变小,将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔通过两个齿轮的啮合线来隔开。

具体来说,当一个齿进入另一个齿的流体空间时,由于液体是不可压缩的,液体和齿不能在同一时间占据同一空间,因此液体被机械性地挤排出来。随着齿的不断啮合,这一现象连续发生,从而在泵的出口提供了一个连续排除量。泵的流量直接与泵的转速有关。


四、使用注意事项

驱动轴端的外部载荷:加在驱动轴端的外部载荷会减弱双向密封轴承的功能。虽然径向负载可以被吸收,但不允许产生轴向负载,否则会损坏压力补偿密封结构。当发生轴向负载时,必须在输入端前加装轴向止推轴承去除轴向载荷。

旋转方向:泵的旋转方向应遵循以下规定:面对泵轴方向看,驱动轴顺时针方向旋转时,油流的方向是从左边流向右边;驱动轴逆时针方向旋转时,油流的方向是从右边流向左边。

压力反馈:位于齿轮两侧的密封轴承支撑着齿轮轴,同时在轴承密封圈范围内的压力反馈到重载多元合金平面轴承衬套上补偿轴向间隙,确保泵的稳定运行。


五、维护和修缮

磨损部位的修复:齿轮泵的磨损部位主要包括自动轴与衬套、被动齿轮中间孔与轴销、泵壳内腔与齿轮、齿轮端面与泵盖等。当这些部位磨损严重时,会影响泵的性能和寿命。因此,需要及时进行修复。例如,自动轴与衬套磨损后,可采用修自动轴或衬套的方法恢复其正常的共同间隙。

壳体裂纹的修缮:壳体裂纹可用铸508镍铜焊条焊补,焊缝必须严密无气孔,与泵盖结合面的平面度误差不大于0.05毫米。

轴承的修缮:自动轴衬套孔磨损后,可用铰削方法消除磨损痕迹,然后配用加大至相应尺寸的衬套。从动轴孔磨损也以铰削法消除磨损痕迹,然后按铰削后孔的实际尺寸配制从动轴。

泵壳内腔的修缮:泵壳内腔磨损后,可采用内腔镶套法修复,即将内腔搪大后镶配铸铁或钢衬套。镶套后,将内腔搪到要求的尺寸,并把伸出端面的衬套磨去,使其与泵壳结合面平齐。


六、总结

KRACHT齿轮泵KP1/16G10AK0A4NL1以其高精度、高强度、抗腐蚀和耐磨性等特点,在工业领域得到了广泛应用。了解并掌握其工作原理、使用注意事项以及维护和修缮方法,对于确保泵的稳定运行和延长使用寿命具有重要意义。希望本文能为用户提供全面的技术指导,助力用户更好地使用和维护该齿轮泵。




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