美国MOOG伺服阀重获更长的寿命

穆格工程师采用新的材料，设计和制造过程中zui大限度地发挥伺服阀寿命

MOOG现货:吴海凤   :   传真号码:   :   :    公司地址:广东省东莞市南城区旺南路1号旺南大厦13A11室

无论是在材料测试，结构测试，模拟或塑料成型，伺服阀在液压定位，速度或压力控制应用程序的性能起着至关重要的作用。 和运营成本上升和越来越大的压力，设计工程师能够取得更大的成绩，在机器性能，关键是要评估每个组件的机器生命周期的总成本的影响。

威廉·穆格的革命性的反馈机制设计

穆格机械反馈伺服阀 包括一个反馈机制，在阀的阀芯的位置地确定，这是成正比的电输入端的阀的位置处停止。 这一技术突破时，它*改变了行业商业上可行的由William C.穆格于1951年，它已经超过六十年后，伺服阀穆格的代名词。

MOOG伺服阀，创新的历史记录

在过去61年期间，穆格工程师遵循一贯的伺服阀的细化和技术改进。 1960年，穆格071系列，迎来了*干燥的空气间隙，喷嘴/挡板力矩电机。 两年后，穆格工程师开发的073系列高响应的工业阀门。 而在1967年，076系列引入更高的响应和更低的泄漏，迅速成为世界标准。 这一创新特色的方形机身，锥形套管，允许现场更换的先导滤清器和管过滤器。

作为修改伺服阀穆格在整个20世纪70年代和80年代轮廓的机身设计和更小的阀芯直径降低成本成为今后设计的主要驱动力。 在1998年，该公司推出了G761-3001液压伺服阀，其中包括一个主机的设计优点，包括盘式过滤器，方体，单件插板/线，也许zui关键的是，取代了传统的钢铁材料，使用了几十年的硬质合金球（现在仍然使用的竞争者）。 虽然这硬质合金技术zui早是在1994年，G761-3001伺服阀是在它真正成为一种主流技术。

穆格工业高性能伺服阀设计设置了新的标准。

今天动态和的应用极其广泛，往往使其难以查明，过了很长的生活提供高性能的关键性能属性。 虽然大多数厂商都在数以百万计的周期定义，寿命长，穆格工程师心中有不同的标准：一亿（1,000,000,000）个周期以上。

确保伺服阀的寿命的显着增加，在其设计，制造及施工方法开始。

三级伺服阀长寿的

在液压伺服阀，有三个重要的设计方面导致长寿的增加，zui小的非计划停机时间和持续的，可靠的性能。 这些措施包括：

• 使用硬质合金球的反馈机制
• 在阀芯中使用的球在孔设计
• 使用钎焊的接合导线球

一亿个测试周期后，不锈钢球显示出可见的磨损。 硬质合金和蓝宝石做。 穆格使用硬质合金球，其成熟的性能和寿命长。 碳化物材料还具有的优点是有利的反馈机制，通过硬钎焊过程中键合线。 在工业环境中，这提供了更高的可靠性。

键＃1：硬质合金球建设

尽管多年来使用精密加工，伺服阀设计师发现过早磨损球反馈机制退化阀的性能。 zui早期的设计纳入了不锈钢球的反馈机制，随着时间的推移，会穿。 20世纪90年代以来，碳化硅和蓝宝石材料已被引入，以取代不锈钢，并提供额外的保护来球。 重要的是要注意，虽然蓝宝石是昂贵得多碳化物，成本和性能之间不存在相关性。

事实上，穆格研发评价通过一亿个测试周期分别用清洁的液压油的温度保持在一个稳定的状态，在受控环境中的钢，硬质合金和蓝宝石球的磨损特性。 而不锈钢球显露明显的磨损，结果证实，碳化硅和蓝宝石球，并无发现任何磨损迹象。 除了蓝宝石和成本更低的性能相媲美，也可以被粘结硬质合金材料用硬钎焊过程中的反馈机制丝。 对于成本控制，硬质合金球设计是明确的选择。

穆格G761系列伺服阀剖球孔技术。

重点2：球孔设计

虽然“球槽”的设计是40年以上的行业标准，穆格开发的硬质合金球在洞“技术于1998年MOOG伺服阀的寿命和可靠性zui大化。 这种创新的设计减少了集中在任何一点上与卷轴接触球的表面上的处理，从根本上在阀芯的磨损，从而提高了整体伺服阀的寿命。

穆格 工程师发现，一亿个周期后，在受控环境中，球槽的设计显示出可见的磨损痕迹在阀芯槽，球在孔的配置，而没有显示出磨损的痕迹。 其实，失败的球槽技术可以发生在尽可能少100万次循环时的预期寿命应该是10亿个周期。

此外，进一步的调查得出的结论是“粘着磨损”（在1和4的RPM之间的缓慢的卷线筒旋转）引起，但zui显着的损坏球槽设计上的球在孔结构的影响zui小。

今天，超过95％的所有机械反馈伺服阀穆格球在孔技术由于其*的性能和更长的使用寿命在工业应用中已转换为。

现货球阀芯磨损槽球与球在孔技术。

键＃3：钎焊提供额外的可靠性

钎焊是一种专门的焊接工艺，在温度高于450 ^Ø F（232 ^O C） 加入碳化物球和不锈钢丝 。 它涉及到填充金属熔点以上加热和分发通过毛细作用的两个或两个以上的贴身部分之间加入拼凑。 这关键的制造工艺是*可能与硬质合金蓝宝石，使球从液压油中的化学物质，同时能承受高温和恶化的关键。

甲的反馈机制的球和金属丝接合时，通常采用的钎焊的替代是使用环氧树脂。 这是常用的接合时蓝宝石时间蓝宝石不能进行钎焊的不锈钢丝。 不幸的是，伺服阀的应用提出了其他的因素，导致意外的失败为环氧/蓝宝石技术。 事实上，测试表明，使用环氧树脂加入反馈机制蓝宝石球为基础的机制，可以打破，即使在正常的工作温度0 ^Ø F（ 摄氏 -17.7 ^度 ）到160 ^Ø F（ 摄氏 71 ^度 之间的球和电线 ）。

预测未来的生产液压伺服阀

伺服阀的长寿命和可靠性的反馈机制，把球在孔阀芯设计和集成钎焊债券硬质合金球丝球硬质合金材料的选择是*的。

所有这三个创新是穆格工程师凭借多年的经验和的声誉，开发运动控制解决方案，为世界上zui复杂的制造挑战牵头了专门的研究和开发能力的结果。 创新体现了公司的历史注重持续改进，严格的产品测试，并承诺客户能够理解和运用的方式记录这些突破。

展望未来，反馈机制设计的不断发展优良的微处理器嵌入在阀通过优良的数字化控制，提高性能。 现场总线接口允许阀控制功能通过软件界面在机器运行周期进行调整，并启用远程诊断。 和数字控制算法，可用于在所述阀在液压系统中的固有的非线性补偿。

结果呢 更聪明的液压阀，能够提供更高的频率响应，更高的定位控制和优良的功能，许多机器制造商正在改变游戏。MOOG现货:吴海凤   :   传真号码:   :   :    公司地址:广东省东莞市南城区旺南路1号旺南大厦13A11室