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BURKERT宝德电磁阀漏气的原因有哪些?

2025-6-9 阅读(77)

德国BURKERT电磁阀漏气可分为内漏(阀内流体泄漏) 和外漏(阀体外部泄漏),其常见原因及解决方向如下:


一、BURKERT电磁阀内漏(阀芯与阀座密封失效)

1. 密封面物理损伤

原因:

阀芯与阀座长期受流体冲刷,密封面磨损、划伤或产生凹痕。

流体中杂质(如铁锈、颗粒)卡住密封面,导致闭合不严。

频繁开关或压力冲击,使密封面产生疲劳裂纹。

示例场景:未安装过滤器的自来水电磁阀,泥沙颗粒嵌入密封面。

解决方法:

研磨密封面至光滑,或直接更换阀芯、阀座。

加装高精度过滤器,定期清理阀体内部杂质。

2. 密封件老化或损坏

原因:

密封垫片(如橡胶、氟胶)因介质腐蚀、高温或长期使用而硬化、破裂。

O 型圈安装时被挤压变形,或尺寸与槽位不匹配。

示例场景:使用丁腈橡胶密封件的电磁阀接触强腐蚀性介质后加速老化。

解决方法:

根据介质特性选择耐蚀、耐高温的密封材料(如氟橡胶、金属密封)。

更换密封件时确保安装到位,避免扭曲或错位。

3. 阀芯卡滞或位移

原因:

阀芯被杂质卡住,无法复位至密封位置。

弹簧断裂或弹性不足,导致阀芯闭合压力不够。

介质压力异常(如进口压力过低、出口背压过高),破坏密封平衡。

示例场景:液压系统中电磁阀弹簧生锈断裂,阀芯无法压紧阀座。

解决方法:

拆解阀体清理杂质,更换失效弹簧。

检查系统压力,加装背压阀或压力补偿装置。


二、BURKERT电磁阀外漏(阀体外部连接处泄漏)

1. 安装密封不严

原因:

螺纹连接未缠绕生料带或密封胶,螺纹间隙导致泄漏。

法兰连接时螺栓未均匀拧紧,密封垫受压不均。

焊接接口存在虚焊、砂眼或裂纹。

示例场景:螺纹连接的电磁阀未按规范缠绕生料带,气压系统漏气。

解决方法:

螺纹连接时缠绕 2-3 圈生料带(顺时针方向),或涂抹密封胶。

法兰连接需对称均匀拧紧螺栓,更换变形的密封垫。

补焊焊接接口缺陷,必要时重新焊接或更换阀体。

2. 阀体或部件破损

原因:

阀体铸造缺陷(砂眼、气孔),或受外力撞击产生裂纹。

长期受介质腐蚀(如酸性液体、潮湿气体)导致阀体穿孔。

示例场景:铸铁阀体在潮湿环境中生锈穿孔,造成外漏。

解决方法:

对砂眼或小裂纹进行补焊(需确认材质适配焊材),严重时更换阀体。

选择耐腐蚀材质(如不锈钢、塑料)的电磁阀,或对阀体做防腐处理。

3. 接口匹配问题

原因:

管道接口与电磁阀接口规格不匹配(如螺纹尺寸不符),强行安装导致密封失效。

软管连接时未使用喉箍固定,或喉箍老化松动。

示例场景:DN20 电磁阀误用 DN15 管道连接,密封面错位漏气。

解决方法:

核实接口规格,使用变径接头或更换匹配的电磁阀。

软管连接时加装喉箍并拧紧,定期检查喉箍松紧度。


三、BURKERT电磁阀其他潜在原因

1. 选型与工况不匹配

原因:

介质压力超过电磁阀额定工作压力,导致密封结构失效。

介质温度过高,使密封件软化变形(如橡胶件耐温≤80℃,却用于 100℃热水)。

示例场景:普通电磁阀用于高压蒸汽系统,密封面被高压冲破。

解决方法:

根据介质压力、温度参数重新选型,选择高压型或耐高温电磁阀。

加装减压装置或散热降温措施,确保工况在电磁阀额定范围内。

2. 动态密封失效(如活塞式电磁阀)

原因:

活塞环磨损、老化,或活塞与缸体间隙过大,导致气体从活塞处泄漏。

活塞式电磁阀的导向套磨损,活塞运动时偏斜,破坏密封。

示例场景:气动系统中的活塞式电磁阀长期运行后,活塞环磨损导致内漏。

解决方法:

更换活塞环或活塞组件,调整活塞与缸体的配合间隙。

对导向套进行研磨或更换,确保活塞运动同轴度。


BURKERT电磁阀漏气排查与应急处理步骤

定位泄漏点:用肥皂水涂抹疑似泄漏处(气体介质),观察气泡产生位置;液体介质可直接观察水渍或油渍。

区分内漏 / 外漏:关闭上下游阀门后,若阀体内仍有压力下降,可能为内漏;若外部接口有液体渗出,为外漏。

临时堵漏:外漏可临时拧紧螺栓或用胶带缠绕密封;内漏需紧急切断介质,避免故障扩大。

电磁阀漏气不仅影响系统效率,还可能引发安全隐患(如燃气泄漏),建议定期维护保养,发现泄漏及时排查处理。



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