如果使用非润滑剂，力士乐导轨滑块可能造成润滑间隔缩短、短行程应用的可达行程减少以及承载能力的下降。同时还应考虑在塑料材料、润滑剂之间可能发生的化学交互作用。除此以外，还必须保证润滑剂在单线集中润滑系统中的适用性。

--润滑剂容器不管是否配油泵，都必须配有搅拌装置，以保证润滑剂能够顺畅地流动（避免在容器内形成漏斗效应）。

--不允许使用含有固体润滑颗粒的润滑剂（例如石墨和二硫化钼）！

--出厂前的初始润滑既可以是油润滑也可以是脂润滑。但后续补充润滑时，不能将脂润滑改为油润滑。

--在有金属切削液的情况下，在系统开机前或长期待机后，执行2至5个润滑脉冲。在系统运行中，无论行程距离如何，建议每小时进行3至4次的润滑脉冲。如果条件允许，在系统运行中进行润滑。执行清洁和润滑行程。

--在有诸如污染、振动、冲击载荷的环境下应用时，我们建议相应缩短润滑周期。在正常工作条件下，由于润滑脂老化的原因，建议zui长每隔2年进行一次补充润滑。

--如果您的应用的环境要求非常苛刻（如洁净房、真空、食品行业、暴露在液体或腐蚀性介质中、温度等环境），请向我们咨询。对于这类情况，将基于个案来考虑，根据实际情况选择zui合适的润滑剂。为此，在与我们时，请准备好与您的应用相关的所有信息。

脂润滑，采用注脂枪或递进式润滑系统

–锂皂基的高性能润滑脂，DIN51818

–粘度等级NLGI 2（DIN 51825标准为KP2K-20）

–良好的防水性能

–防腐蚀

–温度范围：-20至+80°C

在常规环境条件下，短纤维且匀质的润滑脂特别适用于线性元件的润滑：

–负载zui大达到50%C

–短行程应用 > 1mm

–在滚珠导轨导向系统允许的速度范围内

进口滑块投入使用前，必须进行初始润滑。

行程 ≥ 2 * 滚珠滑块长度B1(正常行程)每个滚珠滑块配备一个润滑接头，安装在滑块的任一端盖上！

1. 缓慢挤压注脂枪，按照润滑分量给滑块加注润滑脂。

2. 将滚珠滑块往复运行3次，每次行程的长度为3 * 滚珠滑块长度B1。

3. 将步骤1和2重复两次。

4. 确保在导轨上可见一层润滑脂膜。

行程 < 2 * 滚珠滑块长度B1(短行程)每个滚珠滑块配备两个润滑接头，分别装在进口滑块两个端盖上！

1. 缓慢挤压注脂枪，按表2给出的润滑量给滑块每个润滑接头加注润滑脂。

2. 将滚珠滑块往复运行3次，每次行程的长度为3 * 滚珠滑块长度B1。

3. 将步骤1和2重复两次。

4. 确保在导轨上可见一层润滑脂膜。

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