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布氏硬度计 | 布氏硬度试验误差来源和分析

阅读:1247        发布时间:2022-12-2





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布氏硬度计主要用于铸铁、钢材、有色金属及软合金等材料的硬度测定,能反映出材料的综合性能,不受试样组织显微偏析及成分不均匀的影响。布氏硬度测试是一种精度较高的硬度试验法。

布氏硬度试验中,硬度计本身的性能是否合格、试验条件是否满足、试样的选择和制备是 否正确、操作人员是否熟练等因素会影响试验结果的可靠性。所以,要求我们掌握布氏硬度测试的规律并正确进行硬度试验。




# 布氏硬度试验 误差来源

# 从四个角度说起 # ……





#01 硬度计本身 #

误差来源


01

试验力

a、砝码的精度

b、加力机构的摩擦力及惯性力

c、力杠杆比的变化

d、作用力与试台台面的垂直度;

e、加力过程是否平稳


如果是闭环传感器力加载系统的话,a\ b\ c\ e的误差来源就不存在。

02

球压头

a、直径误差;

b、加力过程中球体的变形;

c、表面粗糙度超差。

03

测量显微镜

a、刻度误差

b、视野清晰度

c、光源及照明方式






#02试验条件#

误差来源


1


加载速度的变化:布氏硬度试验属于静载试验, 试验结果很大程度取决于材料的塑性变形,所以,要求加载速度均匀、平稳。

2


试验力保持时间的误差:随着保持时间的延长, 变形比较充分, 压痕增大,硬度值降低。国家标准规定的布氏硬度试验的保持时间是10-15s。

3


室温及环境状态不好






#03试样#

误差来源


1


试样厚度不够:试样背面不应出现可见变形;试样厚度不应小于压痕深度的8倍。

压痕之间及压痕与试样边缘距离太近:压痕中心到试样边缘的距离不应小于压痕直径的2.5倍;两相邻压痕的间隔不应该小于压痕直径的3倍。

2


表面状态及表面粗糙度不好

3


工作面与支承面平行性超标







#04操作不当#

误差来源


1

操作不当

2

瞄准及读数误差

3

其他误操作导致的误差







闭环

力加载

闭环系统的优势:

高精度试验力

确保加载试验力的准确性
宽泛的试验力/不受限于机械结构
简便的测试流程
对比砝码系统,简化机械结构
简单的校正程序


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荷兰轶诺INNOVATEST,专注硬度测试,致力于设计和制造闭环传感器控制的硬度计. 欢迎来电来函进行技术交流。

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