提高涡凹气浮机处理效率的方法主要包括以下几个方面:
1、确保污水流量均匀:在气浮机运行过程中,须确保每个气浮池的配水均匀。流量的变化意味着污染物量的变化,需要及时调整剂量,以达到最佳效果。当污水流量过大时,气浮池的水平流量加快,停留时间缩短,絮凝体的浮动与分离效果会受到影响。因此,应监测和控制进水流量,避免流量过大或过小。
2、控制絮凝剂和pH值:絮凝剂的数量并不是越多越好。试验表明,絮凝的发作有最佳数量,超过此数量时,絮凝效果会下降。目前选用的絮凝剂多为PAC和PACPAM系列。此外,污水的pH值对气浮效果也有影响。当污水的pH值过低或过高时,会导致絮凝溶解或破碎,影响气体浮分离效果。因此,在操作过程中,应监测和控制进水pH值,保持在7-8之间。
3、定期维护和清理:涡凹气浮机在使用一段时间后,气浮轮和轴承上会附着一层垢,这会降低气浮系统的功率。因此,需要定期清理和维护设备,确保其正常运行。
优化操作参数:
1、进水水量:气浮机选型后,进水口需安装流量计,为药剂配比以及进水负荷做好准备。
2、进水PH:控制在7-8之间,避免过低或过高的pH值影响絮凝效果和分离效果。
3、药剂选型:选择合适的絮凝剂和助凝剂,如PAC、PAM等,并确保其浓度适当。
4、溶气压力:在0.4-0.5Mpa压力下形成大量至密的微气泡群效果很好。
5、释放器类型:建议采用TV型释放器,以克服布水不均匀和堵塞问题。
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