近期，东莞市塑胶五金制品厂经过多方考量，最终选定我公司的工业专用污水处理设备，开启了绿色生产新征程。

东莞市塑胶五金制品厂长期深耕塑胶与五金产品制造领域，产品广泛应用于电子、家电、汽车零部件等多个行业。在其生产过程中，塑胶注塑、五金电镀、表面处理等环节会产生大量复杂污水。塑胶生产污水常含有高浓度的有机污染物，如塑化剂、有机溶剂等；五金加工污水则富含重金属离子，像铬、镍、锌等，以及酸碱物质。这些污水若未经有效处理直接排放，不仅会对周边水体、土壤造成严重污染，还将使企业面临高昂的环保处罚，极大地影响企业的可持续发展。

3月16日我公司专业技术团队第一时间奔赴东莞市塑胶五金制品厂。深入生产车间，详细记录各生产环节污水产生量、水质特性以及工厂现有污水处理设施状况。与厂内环保负责人、工程技术人员进行多轮深入交流，全面了解他们在污水处理方面的痛点与期望。

基于实地考察与沟通成果，技术团队精心编制了详尽的污水处理方案。从工艺流程、设备选型到预期处理效果、投资预算，都向厂方进行了细致讲解。

我公司为东莞市塑胶五金制品厂量身打造了一套专属污水处理方案，核心设备融合物理过滤、化学沉淀、生物降解等多元处理工艺，针对塑胶污水中的有机污染物，利用高效生物菌群分解转化，去除率达 95% 以上，对五金污水里的重金属离子，则通过化学药剂精准反应沉淀，确保达标排放，如将电镀污水中的铬离子浓度从超标数倍降至国标以内；同时，设备配备先进的智能控制系统，可实时监测污水水质、流量等关键参数并自动调整运行参数，面对水质波动能迅速反应，保证处理效果稳定，大幅减少人工干预与运营成本；此外，考虑到工厂场地空间有限，设备采用紧凑式设计，占地面积小，且高度集成化，将多个处理单元整合一体，安装简便，可快速投入使用，极大提高了空间利用率。

经过多轮方案优化与技术研讨，厂方对我司方案高度认可，双方与17日顺利签订采购合同。

合同签订后，我公司迅速组织生产、运输与安装调试工作。严格把控生产环节质量，确保设备品质过硬。30日安装调试期间，售后工程师团队全程驻厂，在短时间内完成设备安装并一次性调试成功。同时，为厂方操作人员开展系统培训，涵盖设备操作规范、日常维护要点、常见故障应急处理等内容，确保厂方人员能独立、熟练地操作设备，保障设备长期稳定运行。此次与东莞市塑胶五金制品厂的成功合作，是我公司在工业污水处理领域的又一重要成果。未来，我们将持续以创新技术与优质服务，助力更多企业攻克污水处理难题，为工业绿色发展添砖加瓦。