一、工作原理

1. 盐雾生成：
   • 盐水溶液配置：通常使用氯化钠（NaCl）溶解在蒸馏水中，配制成5%的盐水溶液（浓度可根据标准或测试需求调整）。
   • 喷雾系统：通过压缩空气将盐水溶液雾化成细小颗粒（直径1-5微米），形成盐雾环境。
2. 环境控制：
   • 温度控制：试验箱内温度通常保持在35℃（中性盐雾试验）或50℃（酸性盐雾试验），模拟高温高湿环境。
   • 湿度控制：通过加热和加湿系统，维持箱内相对湿度在95%以上，加速腐蚀反应。
3. 盐雾沉降：
   • 盐雾通过喷嘴均匀喷洒在样品表面，沉降量通常控制在1-2 mL/80 cm²·h，模拟自然环境中的盐雾沉积。
4. 腐蚀反应：
   • 盐雾中的氯离子（Cl⁻）与金属表面发生化学反应，形成腐蚀产物（如铁锈、氧化膜），导致材料性能下降。

二、工作流程

1. 样品准备：
   • 将待测样品清洗干净，去除表面油污和杂质。
   • 根据测试标准（如ASTM B117、ISO 9227）确定样品尺寸和放置角度。
2. 试验参数设置：
   • 选择试验类型（中性盐雾、酸性盐雾、铜加速醋酸盐雾等）。
   • 设置温度、湿度、盐雾浓度和试验时间。
3. 运行试验：
   • 启动试验箱，盐雾开始喷洒，样品在封闭环境中持续暴露。
   • 定期检查盐雾沉降量和均匀性，确保试验条件符合标准。
4. 结果评估：
   • 试验结束后，取出样品，清洗并干燥。
   • 通过目视检查、重量损失测量、电化学测试等方法评估腐蚀程度。