核心功能与结构原理

1. 核心功能

高温箱式电阻炉通过电阻丝/硅钼棒等发热元件，将电能转化为热能，在封闭箱体内形成均匀高温环境（最高可达3000℃），用于材料热处理、烧结、熔融等工艺。其核心优势包括：

温度精准性：±1℃控温精度（型号可达±0.1℃）

气氛可控性：支持真空、惰性气体（氩/氮）、还原性气体（氢/一氧化碳）等多环境

结构稳定性：箱体采用双层不锈钢+陶瓷纤维/刚玉莫来石复合保温层，热损失<5%

2. 结构组成

部件功能与材料

炉膛刚玉/碳化硅/石墨材质，耐高温、抗腐蚀，最高耐受3000℃

发热元件电阻丝（≤1200℃）、硅钼棒（≤1700℃）、硅碳棒（≤1600℃）、石墨管（≤3000℃）

温控系统PID智能控制器+热电偶（K/S/B型）+SCR调功模块，实现程序升温、恒温、降温控制

气氛控制系统真空泵（≤10⁻³Pa）、气体流量计、混合罐，支持动态气氛切换

安全防护超温报警、漏电保护、炉门限位、冷却水监测（水冷机型）

二、关键技术参数与选型依据

1. 核心参数对比表

参数低端型号中端型号型号

最高温度≤1200℃1600℃-1800℃≥2000℃

控温精度±5℃±1℃±0.1℃（AI补偿算法）

升温速率5-10℃/min10-20℃/min30-50℃/min（快速炉）

炉膛尺寸100mm×100mm×100mm300mm×300mm×300mm500mm×500mm×600mm

气氛控制静态惰性气体动态气体切换真空+多气体混合

价格区间1万-5万元5万-20万元20万-100万元+