如何调节旋转压片机的压片剂量？

1. 调节片重调节器

• 原理：片重调节器主要是通过改变上下冲头之间的距离来控制填充的物料量，从而调节片重。当上下冲头之间的距离增大时，模孔内可以容纳更多的物料，片重就会增加；反之，距离减小，片重降低。

• 操作方法：通常在压片机的侧面或顶部有专门的片重调节旋钮或手轮。操作人员可以按照设备的操作手册，缓慢地转动旋钮来调整上下冲头的相对位置。例如，在一些小型的旋转压片机上，顺时针转动旋钮可能会减小片重，逆时针转动则增加片重。每次调节的幅度不宜过大，需要边调节边进行试压，观察片重的变化情况，直到达到所需的剂量。

2. 控制填充深度

• 原理：填充深度是指物料在模具型腔中的填充高度。填充深度增加，进入模孔的物料增多，片重变大；填充深度减小，片重也随之减小。这和调节片重调节器在原理上有相似之处，都是通过控制物料量来调节片重。

• 操作方法：在压片机上有相应的填充深度调节装置，可能是一个螺杆或者滑块机构。通过旋转螺杆或者移动滑块，可以改变填充器的位置，进而改变填充深度。有些先进的压片机可以通过在操作面板上设置数字参数来精确控制填充深度，操作更加方便和精准。

3. 调节物料的流动性

• 原理：物料的流动性对压片剂量也有影响。如果物料流动性好，在填充过程中能够均匀地进入模孔，有助于稳定片重；如果流动性差，可能会导致填充不均匀，片重波动较大。

• 操作方法：

• 改善物料性质：对于流动性差的物料，可以通过添加适量的润滑剂（如硬脂酸镁）来改善其流动性。一般润滑剂的添加量为物料重量的 0.25% - 5%，具体的添加量需要根据物料的性质和试验来确定。例如，在中药粉末压片时，添加适量硬脂酸镁后，物料在模孔中的填充会更加均匀，片重的一致性更好。

• 优化料斗设计：确保料斗的形状和内部结构有利于物料顺利地流入旋转的模具中。例如，料斗底部可以设计成倾斜角度合适的漏斗形状，减少物料堆积和堵塞的情况，使物料能够均匀地供给到模孔。

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