蒸发器介绍蒸发器突发故障解决方法

1. 泄漏问题

• 高温腐蚀性液体或蒸汽外泄：多发生在设备管路焊缝、法兰、密封填料、膨胀节等薄弱环节。原因多是开、停车时热胀冷缩造成开裂，或管道腐蚀变薄后因应力冲击破裂。解决方法是在开车前严格进行设备检验、试压、试漏，定期检查设备腐蚀情况；出现泄漏后，针对不同部位，更换密封件、修补或更换受损管道等 1 8 9 。

• 制冷剂泄漏：蒸发器内部的铜管接口处因磨损、粘杂物质太多等原因易出现损坏导致泄漏。需检查泄漏点，对铜管损坏处进行焊接修补或更换铜管；同时补充制冷剂，并检查制冷系统其他部件是否存在问题。

2. 堵塞问题

• 管路阀门堵塞：对于蒸发易结晶的溶液，随物料增浓出现结晶会造成管路、阀门、加热器等堵塞。要及时分离盐泥，并定期洗效；发生堵塞时，可用加压水冲洗，或采用真空抽吸补救 1 8 9 。

• 蒸发器内部堵塞：可能因制冷系统内有杂物、水气结冰等导致。可使用氮气吹污，更换制冷剂以排除杂物及水气；对于严重堵塞的情况，可能需要拆解蒸发器进行清洗 3 。

3. 温度异常问题

• 温度过高：可能是膨胀阀开度过大，进入蒸发器的制冷剂过多，不能蒸发，减少了传热面积，应根据冷量适当调整膨胀阀开度；也可能是冷凝温度过高，使压缩机压缩比增大、吸气系数减少、气体比容增大，从而导致蒸发温度升高，此时需要检查冷凝器的工作情况，如冷却介质流量、散热效果等并进行相应调整 1 6 8 。

• 温度过低：若膨胀阀开度太小或堵塞，进入蒸发器的制冷剂太少，部分传热面积无制冷剂吸热蒸发，会使蒸发温度降低，应适当调整膨胀阀开度，清理堵塞物；制冷剂代液量不足也会导致此问题，需按设计说明书的数量加入制冷剂；蒸发器冷冻水温度太低甚至冻结，多因冷冻水循环量太少，应增加冷冻水的循环量，并检查水泵 6 9 。

4. 传热效率下降问题：通常是换热管道内结垢或结霜导致。可采用化学清洗或机械清洗等方法清除结垢；采用加热或增大通风量等方法防止结霜；对于结霜严重的情况，可停机化霜，如打开库门让空气流通，或用风机加速流通来减少化霜时间 4 5 。

5. 噪音问题：可能是加热室内有空气、冷凝水排水不畅、部分加热管堵或漏、蒸发器部件脱落等原因引起。可打开冷凝水放空阀，检查管路，疏通清洗，对于脱落的部件进行重新安装或更换 6 9 。

6. 电气故障

• 电机不转：若电控箱指示灯（或数显）亮，检查电箱内外部插头联线是否松动、断线，重新插紧插头或接通断线；若指示灯不亮，检查并更新保险丝或确认供电无异常；若变频器受高频干扰显示 “O.U."，接妥地线或变动工作地点；若变频器保护机能显示，按变频器说明书排除故障 10 。

• 温控仪故障：如浴锅不加热，浴锅无数显则检测电源 220V；温控仪中 “OUT" 或 “ON" 绿色指示灯亮不加热，更换加热圈、固态继电器或继电板；浴温低于设定温度时，温控仪中 “OUT" 或 “ON" 绿色指示灯不亮，更换温控仪；温控仪上显示 “OVER" 或 “000"，检测探头接线或更新探头 10 。

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