杀菌机的注意事项

• 设备安装与环境

• 空间要求：应安装在宽敞、通风良好的场所，周围要留出足够的空间，便于设备的操作、维护和检修。一般设备周围至少要保留 0.8-1 米的通道空间。

• 地面条件：安装地面需平整、坚实，能承受设备的重量和运行时产生的振动，必要时可对地面进行加固处理。

• 水电连接：确保设备与符合要求的水电系统正确连接。电源电压要稳定，波动范围一般应在额定电压的 ±10% 以内；水源要清洁、充足，水压稳定，且水质应符合设备的使用要求，避免因水质问题导致设备内部结垢、堵塞等故障。

• 操作流程

• 预热与预冷：对于一些需要预热或预冷的杀菌机，在启动前要按照规定的程序进行预热或预冷操作，以避免设备因温度急剧变化而受损，同时也有助于保证杀菌效果的稳定性。

• 物料准备：被杀菌的物料应符合设备的要求，如物料的包装形式、尺寸、摆放方式等。对于液体物料，要确保其粘度、流动性等参数在设备的适用范围内；对于固体物料，要防止物料中有尖锐物体或硬块，以免损坏设备。

• 参数设置：严格按照产品的工艺要求设置杀菌温度、时间、压力等参数。在设备运行过程中，不得随意更改参数，以免影响杀菌效果。同时，要定期对温度、压力等传感器进行校准，确保参数的准确性。

• 运行监控：设备运行期间，操作人员要密切观察设备的运行状态，包括温度、压力、速度等参数的变化，以及设备是否有异常声音、振动等情况。如发现异常，应立即停机检查，排除故障后再继续运行。

• 出料与清洗：杀菌结束后，要按照规定的程序进行出料操作，避免物料残留。出料完成后，应及时对设备进行清洗，去除设备内部的物料残留、污垢等，防止细菌滋生和设备腐蚀。清洗时要使用合适的清洗液和工具，按照清洗规程进行操作，确保清洗效果。

• 维护保养

• 定期检查：定期对设备的各个部件进行检查，如加热元件、传感器、阀门、管道等，查看是否有损坏、老化、松动等情况。对于易损件，要及时更换，以保证设备的正常运行。

• 清洁消毒：除了每次使用后的清洗外，还应定期对设备进行全面的清洁消毒。可采用化学消毒剂或高温蒸汽等方式进行消毒，确保设备内部无菌。消毒后要注意将消毒剂残留清洗干净，以免对下次生产造成污染。

• 润滑保养：对设备的运动部件，如电机、链条、齿轮等，要定期添加润滑油或润滑脂，以减少磨损，保证设备的运行顺畅。同时，要及时清理运动部件表面的油污和杂质，防止其进入设备内部。

• 校准校验：定期对设备的温度、压力、时间等控制仪表进行校准校验，确保其测量准确、控制精度符合要求。对于一些关键的仪表，如温度传感器，建议每年至少校准一次。

• 安全事项

• 防护装置：杀菌机的外壳应接地良好，以防止触电事故。同时，设备上应配备必要的安全防护装置，如过载保护、过热保护、漏电保护等，以确保设备在出现异常情况时能自动停机，保护人员和设备的安全。

• 高温防护：由于杀菌过程中可能会产生高温，操作人员在设备运行期间应避免直接接触高温部件，如加热腔、管道等。在需要接触高温部件进行操作时，应佩戴耐高温手套等防护用品。

• 化学安全：如果使用化学消毒剂对设备进行消毒，要注意化学药品的储存和使用安全。消毒剂应存放在专门的储存柜中，远离火源和热源，并由专人负责管理。在使用过程中，要严格按照操作规程进行，避免皮肤接触和吸入消毒剂挥发气体，如不慎接触，应立即用大量清水冲洗，并及时就医

本厂闲置二手微波杀菌机