带式压滤机广泛应用于纺织印染，电镀，造纸，皮革，酿造，食品加工，石油化工，化工，冶金，制药，陶瓷，生活污泥脱水处理等多个行业。 固液分离或液体浸出工艺是资源回收和环境管理的理想工业设备。

    你知道带式压滤机的调试步骤吗？

    1.启动计量罐混合器并准备用过的剂。

    2.在启动带式压滤机之前，注意检查带式压滤机的周围环境。 请勿将不相关的物品放在过滤带上，以防止周围物体被挤入过滤带。

    3.启动空气压缩机，将上下滤带弹性开关调节至膨胀位置，并让滤带紧密膨胀（注意上下滤带的压力应保持一致，防止滤带旋转 并关闭），打开电机电源，然后开始转速。 切换电源，慢慢提高速度，并检查滤带是否歪斜。 如果有任何不正确的停止，请停止故障并重新启动。

    4.压滤机正常运行后，打开反冲洗泵，冲洗滤带一次，打开污泥泵和给药泵。 调节剂量和污泥输送速度，搅拌后，进入过滤带的污泥处于絮凝状态。

    5.污泥完成后，停止药物和污泥的运输。 过滤带上的污泥被刮刀*刮掉后，打开反冲洗水泵并冲洗过滤带。

    6.冲洗滤带后，关闭反冲洗水泵，调速至零，关闭调速开关电源，关闭滤带旋转电机，关闭空压机调整滤带 弹性开关到释放位置。

    7.过滤带的转速可以根据泥浆量和输送量的影响来确定。 建议转速在800-900转/分钟下运行。

    8.过滤带大可承受0.6Mpa。 建议压力应为0.3 Mpa。

    在正常情况下，带式压滤机的工作环境相对潮湿，因此容易引起生锈问题，导致带式压滤机的性能下降，甚至一些部件可能发生故障。 活动拉板上的链条是带式压滤机的一部分，经常生锈。 为此，我们需要定期使用适量的润滑剂。 另外，带式压滤机中的液压装置的螺钉也是易于生锈的部分。