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搪瓷反应釜的选型与维护指南

阅读:52      发布时间:2025-6-10
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  选型要点
  容积与直径:小型实验级一般为50L-500L,中大型工业级1000L-3000L,超大闭式结构为5000L以上一体式设计。要根据实际使用场地和需求量来选择合适的容积。
  结构类型:开式结构(≤5000L)拆卸方便,闭式结构(>5000L)密封更强。
  核心参数:轴径规格有标准轴径(50/60/70mm)和特殊轴径(如95mm);工作压力常规为0.2-0.6MPa,可定制>2.5MPa;耐温范围标准为-20℃~200℃;密封系统旧釜改造优选外装式机械密封。
  搅拌器与密封:高粘度(>10Pa·s)用锚式,低粘度(<1Pa·s)用涡轮式(300-600r/min),含固体物用框式;密封优先选机械密封。
  维护要点
  日常检查:定时巡回检查罐内及夹套操作压力、温度、真空度等是否在安全操作范围之内;搅拌转动时关注运行声音,检查温度计套管及搅拌有无异常。
  定期维护:一般每年安排停车维修两次,检查温度计套管及进气管、搪瓷搅拌器、反应罐内壁搪瓷、减速机换油、反应釜外部防腐、保温保冷等;检查搪瓷放料阀、搪瓷加料管、搪瓷罐卡的松紧度,如有问题及时更换。
  使用规范:釜内原料每批需详细检查,无杂质;经常检查搅拌器螺栓是否拧紧;减少物料与釜壁温差;升降温要逐渐进行;出料堵塞时用非金属工具通开;夹套内不可进入酸液;清洗时不可用金属清洗工具;设备未安装前或闲置时妥善保管;搪瓷损坏及时修补。

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