一、真空系统故障
‌现象‌：真空度不足或泄漏
‌原因‌：真空泵故障、密封件老化、阀门未闭合或管路泄漏‌。
‌解决‌：检查真空泵运行状态（如油位、异响）、更换密封圈、使用氦检仪排查漏点‌。

二、加热系统故障
‌现象‌：温度不稳定或升温缓慢
‌原因‌：加热丝断路、PID参数漂移、温控模块接触不良‌。
‌解决‌：更换加热元件（需断电操作）、校准温度传感器、优化PID参数‌。

三、冷却系统故障
‌现象‌：冷凝效率低或冷却水异常
‌原因‌：冷却水流量不足（＜5 L/min）、冷凝管结垢或堵塞、循环水泵故障‌。
‌解决‌：清洗冷凝管（柠檬酸浸泡）、检查水泵压力、增加冷却水流量‌。

四、馏出异常
‌现象‌：馏出液浑浊或流速不达标
‌原因‌：物料预处理不足（如未过滤）、冷凝管污染、接收瓶未清洁‌。
‌解决‌：预过滤样品（0.22 μm滤膜）、清洗冷凝管（铬酸洗液）、校准接收瓶定位‌。

五、传感器与控制故障
‌现象‌：温度显示跳变或触摸屏失灵
‌原因‌：传感器探头污染、信号线老化、系统程序崩溃‌。
‌解决‌：用无水乙醇擦拭探头、更换信号线、重启或恢复出厂设置‌。

六、其他典型故障
‌现象‌：设备无响应或液位跟踪失败
‌原因‌：主板电池耗尽、液位检测探头损坏、电源中断‌。
‌解决‌：更换CR2032电池、检修液位传感器电路、检查电源连接‌。
故障预防建议
‌定期维护‌：
每月深度清洗冷凝管（超声波+柠檬酸）‌。
每季度校准温度传感器和真空表‌。
‌操作规范‌：
避免干烧，确保物料兼容加热温度‌。
启动前确认真空度达标（通常需≤0.1 Pa）‌。
通过以上分系统排查与针对性维护，可显著降低分子蒸馏仪的故障率并延长使用寿命。