热塑性橡胶和橡胶的区别

热塑性弹性体（TPE/TPR）与橡胶的核心区别在于分子结构（物理交联 vs 化学交联）和加工方式（热塑性 vs 热固性）

1. ‌分子结构与交联方式‌

• ‌热塑性弹性体（TPE/TPR）‌
       通过氢键物理交联形成线性结构，高温下氢键可逆断开，赋予材料可塑性和可重复加工性。例如TPE可通过注塑、挤出等方式成型，且边角料可100%回收利用。 ‌

• ‌橡胶‌
       通过化学交联（硫化）形成三维网状结构，共价键不可逆，导致橡胶无法通过加热重塑。硫化过程需严格控制温度、时间和压力。

2. ‌物理性能对比‌

• ‌硬度范围‌
       TPE硬度范围广（0-100A），介于橡胶和塑料之间；橡胶通常更软，弹性更显著。

• ‌机械强度与耐候性‌
       橡胶的耐磨性、抗老化性优于TPE，例如汽车轮胎必须使用橡胶。TPE则在耐寒性、轻量化和环保性（无毒、可回收）上更优。‌

3. ‌加工工艺与效率‌

• ‌TPE‌
       加工简单，无需硫化，直接通过注塑机或挤出机成型，生产效率高。

• ‌橡胶‌
       需经过炼胶、硫化等复杂工序，生产周期长且废料难回收。‌

4. ‌应用场景差异‌

• ‌TPE‌
       适用于汽车内饰、电线电缆、玩具等对加工效率和环保要求高的领域。

• ‌橡胶‌
       用于轮胎、密封件、减震器等需要高强度和耐久性的场景。

5. ‌环保与成本‌

TE因可回收和低能耗加工更具可持续性；橡胶虽性能优异，但回收困难且硫化过程能耗高。

‌总结‌：选择材料时需权衡性能需求与加工成本——TPE适合快速生产、环保优先的场景，橡胶则适用于高强度、长寿命的应用。