混床阴阳离子交换树脂的主要分类与再生

新树脂的预处理：

由于运输及保管等各方面的原因，容易使新树脂产生脱水。凭肉眼和手感均可发现。如遇此种情况，为避免树脂与水和其它再生液的接触而产生爆裂破碎，造成不必要的浪费，必须将此类树脂浸泡在 8 的食盐水中 16 小时左右（浸泡时好经常搅拌），使树脂充分膨胀，经清水漂洗至无盐味后方可使用。没有上述现象，则树脂不必进行预处理。

树脂装填：

国内混床设备的树脂装填高度为阳树脂 5 （ 6 ） 00mm ，阴树脂 10 （ 2 ） 00mm ，非再生态时（即阳树脂为钠型，阴树脂为氯型时）阳树脂装填高度不能高过中排口，但也不宜低于中排口 5cm 。阴阳树脂装填比例为 2 ： 1 （或 1.5 ： 1 ）。 001x7MB 阳离子交换树脂在下， 201x7MB 阴离子交换树脂在上。

树脂冲洗：

树脂装入交换器后，用洁净水反洗树脂层，直至出水清晰、无气味、无细碎树脂为止。

用约 2 倍树脂体积的 4-5HCl 溶液，以 2m /h 的流速通过树脂层。全部通入后，浸泡 4-8 小时，排去酸液，用洁净水冲洗至出水呈中性，冲洗流速为 10-20m/h 。

用约 2 倍树脂体积的 2-5NaOH 溶液，按上面进 HCl 溶液的方法通入和浸泡。排去碱液，用洁净水冲洗至出水呈中性，冲洗流速同上。酸、碱溶液若能重复进行 2-3 次，则效果更佳。

阴阳树脂混合：

冲洗结束后，打开下进、上排阀，启动中间水泵（反冲洗使树脂层松动），将柱内积水排至树脂层面上 100-150mm 处时，关中间水泵和进水阀； 2 、打开小量排空阀，开启并控制进气阀门的进气量（进气压力为 0.1-0.15Mpa ），观察上下窥视镜内树脂有节律的上下沸腾混合，使上下树脂颜色深浅混合一致。进气时间一般为 10-15 分钟； 3 、混合结束后，关闭进气阀、排空阀，再迅速开启上进阀、中间水泵、下排阀（使树脂迅速沉降，防止树脂在沉降过程中重新分层）。同时也要防止树脂露出水面，否则树脂间会产生气泡，从而影响混床的出水水质（若混合效果不佳时，可以重复混合操作）。

注意事项：

运行一年以上，须检查树脂实际装填高度，如树脂层高不够了，就需要相应填补树脂。

混床出水指标主要有两项，一项是电导率＜ 0.2us/cm ，另一项是硅含量 Csio2 ＜ 0.02mg/L ，为合格。

如果混床周期制水量明显下降，出水指标不稳定，再生酸碱耗、水耗居高不下，那就要对树脂是否被污染及树脂强度等指标进行再生或检测。

脱盐水混床再生要求 说明：

1 、反渗透膜进行化学清洗用柠檬酸溶液循环清洗的

2 、混床的分层、再生规范、清洗合格、混合均匀 = 出水电导率合格。 3 、如果是铁中毒树脂会发红，多数原因是因为树脂在使用过程中因设备中的铁、处理液中有铁，树脂污染一般是高价铁，可用 5 左右的 HCI 进行处理，好循环，也可浸泡，时间在 5 － 8 小时，把高价铁变为低价铁。处理好后，树脂再用清水清洗。

混床出水电阻率 ≤1MΩ 时混床需要再生。本混床的阴阳树脂再生操作规程采用 “ 二步再生法 "—— 即先对阴离子（上部）进碱再生；再对阳离子树脂（下部）进盐酸再生。

一、阴阳树脂分层

反冲洗：开启下进阀、上排阀、启动中间水泵，用 RO 出水大流量（约 3000L /h ）冲洗 20 分钟后，小流量（约 600L /h ）的冲洗约 15 分钟使树脂松动分层。

树脂分层的好坏，还与树脂的失效程度有关，树脂失效程度越大，分层越容易。

若阴阳树脂因互相粘结抱团无法分层时：缓慢打开小量洁净压缩空气，再调节排空阀门，使压缩空气从混床由下进上排出，从上下窥视镜观察树脂松动以利分层，视其情况可以延长操作时间和次数，再按照上述反冲洗方法处理阴阳树脂的分层。

阴阳树脂的分层是再生操作中非常关键和重要的步骤之一。

二、排除柱内积水 )

排水静置沉降：关闭中间水泵及进水阀，打开中排阀、下排阀，排尽树脂柱内积水（以免再生液被稀释），水流尽后静置 5 分钟。

三、配制酸碱液注意事项

配制酸碱液时务必小心操作，戴上护目镜、橡胶手套和口罩等，保持室内通风；若溅到皮肤上用大量的水冲洗或及时就医。

四、阴树脂进碱