100L、150L、200L双层玻璃反应釜的性能和应用

在现代化学、生物制药、新材料合成等领域，100 升及以上的双层玻璃反应釜凭借其性能和广泛的适用性，成为中试和生产环节的关键设备。

性能优秀，精准控制反应

1、精准控温系统：双层玻璃结构设计，中间夹层可灵活通入高温热水、导热油实现高效升温，也能接入低温冷冻液进行快速降温。搭配专业的循环油浴锅，最高温度可达 300℃；配备先进的低温冷冻液循环系统，温度能低至 - 80℃。无论是需要高温催化的化学反应，还是对低温环境要求严苛的生物实验，该反应釜都能精准满足。

2、稳定搅拌机制：采用变频调速技术与交流感应电机，运行时转速恒定平稳，无电刷和火花产生，安全性能高，可实现长时间不间断持续运转。用户可依据实验或生产的实际需求，灵活精准地调节搅拌速度，确保釜内物料充分混合，促进反应均匀进行，有效提升反应效率与产物质量。

3、优质材质保障：内层选用 GG17 高硼硅玻璃，具备出色的化学稳定性，能抵御多种化学物质的腐蚀；物理性能同样优异，可承受较大的温度变化，直接与反应物料接触，避免对反应产生污染，保障反应结果的准确性和可靠性。

灵活压力调节，适配多样反应

1、压力灵活控制：可便捷地与真空装置相连，轻松降低反应室内压力，适用于减压条件下的各类反应，如某些需要避免氧化或在低沸点下进行的反应。同时，反应釜自身具备一定的耐压能力，能够满足特定加压反应的要求，极大地拓宽了反应的适用范围。

2、人性化设计：通常配备多口反应器盖，大口设计方便操作人员对反应釜内部进行全面清洁。标准口插口可灵活组装回流、蒸馏等各类实验装置，满足不同实验需求。下放料口设置有法兰口与聚四氟阀门，部分设计还支持拆卸，便于固体物料出料，有效减少物料残留。

广泛应用，助力多领域发展

1、化学合成领域：在有机合成中复杂化合物的制备、无机合成以及高分子合成等反应过程中，提供稳定的恒温环境和良好的可视性，让科研人员能够实时观察反应进程。

2、生物医药领域：常用于药物合成、生物催化剂制备以及生物活性物质提取等工作。其优良的耐腐蚀性避免设备被药品腐蚀，精准的温控与稳定的搅拌性能，为药品研发与生产过程中的反应平稳进行提供有力保障，守护药品质量安全。

3、食品工业领域：可用于食品添加剂合成、食品成分提取以及食品风味改良等操作。满足食品工业对设备卫生、易清洁的严格要求，确保反应过程安全、高效，助力生产出高品质的食品产品。

4、新材料研发领域：在新型高分子材料、纳米材料以及复合材料的合成与制备过程中，为材料的性能优化提供精准可控的反应环境，推动新材料科学不断创新突破。