吉林市奔腾仪器有限责任公司
中级会员 | 第5年

15044290056

气体分析仪器
油品分析仪器
糠醛测定仪 离心机 溶解氧 船用油水分离性测定仪 油液质量快速分析仪 煤水分测定仪 低温发动机油曲服应力测定仪 锅炉水氯离子测定仪 黏度测定仪 甜椒颗粒检测仪 清洁度检测仪 手动加热回流法 润滑剂中和值测定仪 石油和合成液水分离性测定仪 分离性测定仪 光谱仪 液压液水解安定性测定仪 氧化安定测定仪 表观黏度 氯化物试验仪 微库仑硫氯分析仪 发动机油边界泵送温度测定仪 蒸馏 工业芳烃铜片腐蚀试验仪 液化石油气残留测定仪 石油产品蒸气压试验器 总硫含量测定仪 航空燃料冻结点试验仪 煤灰分测定仪 冷却液泡沫倾向测定仪 航空燃料颗粒污染物试验仪 润滑液极压性能测定仪 苯类产品蒸发残留量测定仪 原油蜡含量测定仪 电量法原油盐含量测定仪 沥青针入度测定仪 沥青延度测定仪 石油沥青软化点测定仪 沥青混合料油石比测定仪 沥青蜡含量试验仪 沥青旋转薄膜加热试验仪 石油沥青脆点测定仪 沸点测定仪 沥青动力粘度试验仪 弗拉斯法沥青脆点试验仪 银片腐蚀试验器 梯姆肯试验机 润滑脂滚筒安定性测定仪 全自动玻璃器皿清洗机 残渣燃料油总沉淀物测定仪 油泥与沉淀物测定仪 不溶物测定仪 碱性氮测定仪 恩氏粘度测定仪 智能抽油排加液装置 平衡沸点仪 恒温浴槽 液态烃闪蒸气化取样进样器 倾点浊点测定仪 冰点仪 微量蒸气压测试仪 灰分分析仪 石油产品凝点测试仪 库仑水分测定仪 运动粘度测定仪 粘均分子量测定仪 可燃液体和气体引燃温度测定仪 锈蚀腐蚀测定仪 酸值测定仪电解液 绝缘油含气量测定仪 倾点凝点浊点测定器 液体自动颗粒计数器 介电常数介质损耗相对电容率测试仪 沸程测定仪 总污染物含量测定仪 粘度计 液体绝缘材料工频相对介电常数 自动涂料闪点测定仪 介损及体积电阻测定仪 水溶性酸测定仪 自动苯结晶点测定仪 溶解气体组份含量的气相色谱测试仪 旋转滴界面张力仪 工频电压击穿测试仪 汽轮机油水分含量测定仪 汽轮机油破乳化度测定仪 石油产品闪点和燃点的测定仪 在线联氨监测仪 滴熔点测定仪 石油脂润滑脂锥入度测定器 热值 防冻液冰点测定仪 燃料胶质含量测定器(蒸气喷射蒸发法) 电力用油开口杯老化测定仪 能量色散X射线荧光光谱法硫含量测定仪 荧光硫分析仪 液态石油烃中痕量氮测定仪 硫氮氯分析仪 自动蒸汽压测试仪 介电常数法辛烷值测定仪 石油产品常压蒸馏特性测定仪 润滑油硫酸盐灰分测定仪 介电击穿强度试验仪 变压器油分析气相色谱仪 石油产品倾点凝点冷滤点测定仪 水分含量测定仪 便携式润滑油水含量测定仪 溶液粘数测定仪 分析式铁谱仪 PQ铁量仪 真空压差法油含气量测定仪 卡尔费休微量水分测试仪 克利夫兰开口闪点试验仪 快速闪点测定仪 绝缘油ph测定仪 硫氯含量分析仪 液体化学品自然温度测定仪 润滑油高温发泡特性测定仪 化学试剂水分测定仪 石油产品酸值全自动测定仪 微量水分滴定仪 六氟化硫气体精密露点仪 玻璃器皿超声波清洗机 六氟化硫微水仪 开口闪点燃点测定仪 绝缘油介电常数测试仪 油颗粒度检测仪 自冷式凝固点测定仪 诱导期法测定仪 多功能振荡器 倾点凝点冷滤点测定仪 润滑脂滴点测定器 傅立叶变换红外光谱仪 燃料胶质含量测定仪 石油产品水含量的测定仪 紫外荧光测硫仪 防锈性能测定仪 台式酸度测定仪 自动电力用油颗粒度测定仪 便携式油品洁净度检测仪 喷气燃料固体颗粒污染物测定仪 X荧光多元素分析仪 总污染物测定仪 X荧光硫钙铁分析仪 化学发光定氮仪 液化石油气蒸气压测定仪 溴价溴指数测定仪 介质损耗因数测定仪 绝缘油击穿电压测定仪 石油产品盐含量测定仪 原油中蜡含量测定仪 润滑脂抗水喷雾性测定仪 润滑脂相似粘度测定仪 润滑脂漏失量测定仪 旋转氧弹测定仪 防锈性能试验仪 克利夫兰闪点仪 PVC比浓粘度测定仪 智能粘度测量仪 全自动冰点测定仪 自动锥入度测定仪 润滑脂滴点测定仪 馏分燃料硫醇硫测定仪 化学试剂结晶点测定仪 液体石油产品烃类测定仪 发动机燃料饱和蒸气压测定仪 酸碱值测定仪 润滑油过滤性测定仪 深色石油产品硫含量测定仪 表观粘度测定仪 自动油介损及体积电阻率测定仪 颗粒计数器 布氏粘度测定仪 恩式粘度计 石油产品热值测定仪 介电强度测定仪 抗磨试验机 电位滴定仪 开口闪点全自动测试仪 运动粘度全自动测定仪 酸值测试仪 界面张力测定仪 凝点倾点测定仪 油液污染度检测仪 自动闭口闪点仪 抗乳化测定仪 机械杂质测定仪 全自动闪点测定仪 全自动酸值测定仪 锥入度测定仪 抗水淋性能测定仪 润滑脂宽温度范围滴点测定仪 轻质石油浊点结晶点测定仪 喷气燃料冰点测定仪 油品酸值测定仪 自动凝点测定仪 全自动蒸馏测定仪 自动馏程测定仪 酸值检测仪 粘度自动测定仪 车辆齿轮油成沟点测定仪 润滑油蒸发损失测定仪 玻璃器皿清洗机 防锈油脂盐雾腐蚀试验器 石油产品苯胺点测定仪 石油产品灰分测定仪 腐蚀性硫测定仪 油含气量测定仪 油介损测试仪 恩氏粘度计 耐压测定仪 四球机 全自动冷滤点测定仪 气相色谱分析仪 X荧光硫元素分析仪 热值测定仪 实际胶质测定仪 烃类测定仪 饱和蒸气压测定仪 十六烷值辛烷值测定仪 漆膜倾向指数测定仪 过滤性测定仪 绝缘油析气性测定仪 浊点测定仪 硫氮测定仪 硫含量测定仪 氯含量测定仪 自动粘度测试仪 氧化安定性测定仪 减压馏程测定仪 微量残炭测定仪 油品水分测定仪 水溶性酸碱测定仪 油品色度测定仪 恒温油浴 恒温水浴 脱气振荡仪 空气释放值测定仪 投入式制冷器 泡沫特性测定仪 自燃点测定仪 密度测定仪 微量水分测定仪 体积电阻率测定仪 锈蚀抛光机 铜片腐蚀测定仪 液相锈蚀测定仪
水质分析仪器
恒温水油浴锅
超纯水机
总硬度分析仪
其他

精品网站在线免费观看 铜片腐蚀测定仪使用方法详解:从准备到结果分析全流程指南

时间:2025/5/15阅读:140
分享:

铜片腐蚀测定仪是石油化工、能源检测等领域的重要设备,用于评估各类石油产品对铜片的腐蚀程度,对油品质量控制、设备安全运行具有关键意义。本文以符合 GB/T 5096、GB/T 7326、ASTM D4048、ISO 6251 等国家标准的仪器为例,详细介绍其操作流程及注意事项,帮助用户规范使用、精准检测。

一、使用前的准备工作

1. 仪器与试剂检查

仪器外观:确认铜片腐蚀测定仪(如 4 孔型)无机械损伤,电源线连接牢固,油浴槽无漏油,控温系统、计时系统显示正常。

配件齐全:准备清洁的玻璃试管、磨口锥形瓶、镊子、砂纸(600 号以上)、无水乙醇、石油醚(或苯)等溶剂,以及标准铜片(纯度≥99.9%)。

试剂纯度:所用溶剂需符合分析纯标准,避免杂质干扰实验结果。

2. 铜片预处理

打磨抛光:用镊子夹住铜片,先用细砂纸(如 600 号)单向打磨,去除表面氧化层及污渍,直至铜片表面光亮无划痕;再用更细的砂纸(如 1000 号)抛光,确保表面平整光洁。

清洁干燥:将打磨后的铜片浸入无水乙醇或石油醚中,用脱脂棉擦拭去除碎屑,避免手指直接接触铜片表面(可用镊子操作),随后置于干净滤纸上晾干备用。

3. 样品准备

液体样品:若为汽油、柴油等液体,需确保样品未受污染,摇匀后倒入磨口锥形瓶中,避免气泡产生;若样品含固体颗粒,需用滤纸过滤(特殊标准另有规定除外)。

固体或半固体样品:如润滑油,需加热至流动状态(不超过其闪点),冷却至室温后取样。

二、仪器操作步骤

1. 温度设置与油浴预热

控温参数:根据测试标准设定油浴温度。例如:

GB/T 5096:航空汽油、喷气燃料等测试温度为 50℃±1℃,测试时间 3 小时;

ASTM D130:润滑油测试温度可能为 100℃±1℃,时间 3 小时。

预热操作:开启仪器电源,通过控制面板设置目标温度,启动加热功能。油浴升温过程中,观察温度显示是否稳定,达到设定温度后恒温至少 10 分钟,确保温度均匀。

2. 样品装样与铜片浸入

试管准备:取清洁干燥的玻璃试管,倒入约 30ml 样品(液面高度需符合标准要求,通常距试管口 2-3cm)。

铜片放置:用镊子将预处理好的铜片小心放入试管中,确保铜片全浸没于样品中,且不与试管壁接触。

密封试管:迅速用玻璃塞或铝箔密封试管,避免样品挥发或污染。

3. 样品放入油浴与计时

放入仪器:将装有样品和铜片的试管放入测定仪的加热孔中(如 4 孔位),确保试管垂直且浸入油浴深度符合要求(通常油浴液面高于样品液面 2cm 以上)。

启动计时:按 “开始" 键,仪器自动记录时间。部分仪器支持定时报警功能,可根据标准设定测试时长(如 1 小时、3 小时等)。

4. 实验过程监控

温度稳定性:实验中需观察油浴温度是否波动在 ±0.1℃ 范围内(仪器采用 PID 控温技术时,稳定性较高),若温度异常,需暂停实验并检查加热系统或传感器。

避免干扰:实验期间保持仪器周围环境稳定,避免振动或频繁开关仪器门,防止温度波动影响结果。

三、实验结束与结果判断

1. 取出铜片与清洗

冷却样品:到达设定时间后,关闭加热功能,用镊子取出试管,置于通风处冷却至室温(避免直接接触冷水加速冷却,可能导致冷凝水影响铜片)。

清洗铜片:戴洁净手套或用镊子取出铜片,浸入石油醚或无水乙醇中,轻轻擦拭表面附着的样品(注意勿损伤铜片表面),随后用滤纸吸干溶剂。

2. 腐蚀等级判断

对照标准色卡:将清洗后的铜片与 GB/T 5096 或 ASTM D130 标准中规定的腐蚀等级色卡对比,观察铜片表面颜色变化。常见腐蚀等级如下:

1 级(轻度腐蚀):表面呈淡橙色,轻微变暗或斑点;

2 级(中度腐蚀):表面呈深橙色、紫红色或有腐蚀斑点;

3 级(重度腐蚀):表面呈暗褐色、黑色或覆盖黑色薄膜;

4 级(严重腐蚀):表面出现片状剥落或脆化。

注意事项:判断时需在自然光或标准光源下进行,避免强光或阴影干扰;若铜片表面有不均匀腐蚀,需记录具体特征(如斑点位置、面积等)。

四、维护保养与安全提示

1. 仪器维护

油浴清洁:实验结束后,及时清理油浴槽内的样品残留,定期更换浴油(建议每 3-6 个月一次,视使用频率而定),避免油质劣化影响控温精度。

部件检查:定期检查加热元件、传感器、计时器的功能是否正常,发现异常及时联系专业人员维修。

铜片管理:备用铜片需存放在干燥器中,避免氧化;每次实验后废弃的铜片需按实验室废弃物处理规定处置。

2. 安全操作

防烫防爆:油浴温度较高,操作时需戴隔热手套;测试易挥发样品(如汽油)时,需确保实验室通风良好,远离火源。

试剂安全:使用石油醚、乙醇等易燃溶剂时,禁止明火操作,废液需分类收集并交由专业机构处理。

五、常见问题与解决方法

问题可能原因解决措施

铜片表面模糊清洗不或溶剂污染重新用干净溶剂清洗铜片

腐蚀等级异常样品污染或温度控制偏差重新取样,检查油浴温度稳定性

仪器不加热加热元件故障或电源接触不良检查电源线及加热模块,联系维修


会员登录

×

请输入账号

请输入密码

=

请输验证码

收藏该商铺

X
该信息已收藏!
标签:
保存成功

(空格分隔,最多3个,单个标签最多10个字符)

常用:

提示

X
您的留言已提交成功!我们将在第一时间回复您~
拨打电话
在线留言