压片模具是一种用于压制药片的模具。上、下冲头的工作端面形成药片的表面形状，中模的孔径为药片的直径。它是模压机的主要工作部件。通常，一对模具包括三个部分:上冲头、中冲头和下冲头。上下冲头结构相似，其冲头直径相同。上、下冲头的直径与中模的模孔相匹配，可以在中模孔内自由上下滑动，但不会有能漏药粉的缝隙。因此，冲压模具的加工精度非常高。压片模具的制备过程：
准备样品：根据需要，将所需材料粉末按一定比例混合均匀，制备成样品用的粉末。
准备模具：将压片模具拆开，清洁干净，并涂上一层模具脱模剂，避免样品粘在模具上。
装填样品：将混合均匀的粉末装入模具中，填充至适当高度。
压制样品：将装有样品的模具放入压片机中，按设定条件进行压制。通常需要设定压力、压制时间和压制速度等参数。压制完成后，取出模具，将制成的样品取出。
焙烧样品：对于某些材料，需要进行焙烧处理以获得所需的物理和化学性质。焙烧条件可以根据材料类型和性质进行调整。
测量样品：制成的样品可以进行各种物理和化学性质的测试和测量，以评估样品的质量和性能。
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