精品视频一区二区三区 混凝土抗渗仪原理和使用注意

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混凝土抗渗仪主要使用于混凝土抗渗性能的试验和抗渗标号的测定抵抗水和或其他液体（轻油、重油）介质在压力作用下渗透的性能。

　　混凝土抗渗仪根据液压原来进行设计，以电动机拖动水泵施压，通过管道与压力容器，控制阀，试模座等连接。压力由水泵输出进入压力容器，然后输送到名试件系统进行加载试验。管路中装有电接点压力表和电气控制系统，通过对电接点压力表内的电触点的调节可以使压力在0.1~4Mpa的规定范围内进行恒压试验。

　　根据这个原理，混凝土抗渗仪可分为普通型混凝土抗渗仪和特种混凝土抗渗仪。

　　我们在混凝土抗渗仪使用完毕之后，把仪器清洗干净，尤其是冬天，这样能延长寿命。

　　还有混凝土抗渗仪不准随意拆改或解体使用，确因需要新功能或改造更新等，需按分级管理权限，履行审批手续后再实施。试件成形养护，根据设计所要求的材料配比用成形模（亦称副模）制作成形，然后按部或标准的规范进行养护。在试验前一天将试体从养护室中取出，将试模加热到40℃左右并将封闭用的蜡加热到融化，然后将试体圆周在溶液中滚一周（试体两端面严禁有蜡），将沾有蜡的试体用压力机压入试模。

　　还要经常进行混凝土抗渗仪设备的保养与维护，并存放在干燥通风之处，待用时间过长仪器设备，应定期通电开机，防止潮霉损坏仪器设备其零部件。

　　混凝土抗渗仪的操作步骤如下：

　　1、试验前先将水箱内注满水，按通电路，开动机器，检查各水阀是否。

　　2、确认各水阀后，将各水阀关闭，检查加压自控设备是否灵敏。

　　3、确认自动测试系统处于正常后，切断电源，安装抗渗试块及试模，然后紧固螺母，开始进行抗渗试验。

　　4、接通电源，打开试模底盘水阀，开始加压，将自动测试系统设定到预定压力值，每级升至为0.1MPa，每加压8小时自动升级，时间自动记录。直到达到抗渗标号加0.1MPa读值为止。

　　5、整个试验过程中，应有专人负责监控，经常检查仪器运转情况，及时给水箱补水，认真做好抗渗原始记录。

　　6、试验结束后，关闭电源，卸掉压力，拆除试件，擦净机器，时将试件劈裂，以检查透水高度，并做好记录和样品描述。

　　7、试验仪器应定期保养，各部件定期上油，以防生锈，水压定期检定。

　　8、经常不用时要将贮水器里的水放出，以防止生锈。

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