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基于 GB/T15171:负压法密封测试仪把控包装密封性能要点
2025-6-3 阅读(86)
在当今商品经济蓬勃发展的时代,包装作为保护产品、传递信息、促进销售的重要载体,其质量直接关系到产品的安全性和市场竞争力。尤其是软包装件,广泛应用于食品、药品、日化用品等众多领域,其密封性能更是保障产品质量的关键因素之一。GB/T15171《软包装件密封性能试验方法》标准为软包装件密封性检测提供了科学、规范的依据,而负压法密封性测试仪作为实现该标准检测的核心设备,其检测应用的准确性和可靠性至关重要。
一、GB/T15171标准对密封性检测的关键要求
(一)检测目的明确
该标准旨在通过科学的方法检测软包装件的密封性能,判断包装是否存在泄漏风险,从而确保产品在运输、储存和使用过程中的质量稳定性。例如,对于食品包装而言,良好的密封性能可以有效防止食品氧化、受潮、变质,延长食品的保质期;对于药品包装,密封性能不佳可能导致药品失效,甚至危及患者的健康。
(二)适用范围广泛
GB/T15171标准适用于各种软包装件,包括但不限于塑料薄膜袋、铝塑复合袋、纸塑复合袋等。无论是小型的药品包装、零食包装,还是大型的工业产品包装,都可以依据该标准进行密封性检测,体现了其广泛的适用性和实用性。
(三)检测指标规范
标准对密封性检测的指标进行了详细规范,如泄漏量的判定标准、检测压力和时间的设定等。这些指标的明确为检测工作提供了统一的标准,使得不同企业和检测机构之间的检测结果具有可比性和一致性。
二、负压法密封性测试仪的工作原理与优势
(一)工作原理
负压法密封性测试仪基于真空负压原理工作。将待检测的软包装件放入测试仪的真空腔中,然后对真空腔进行抽真空,使包装件内外形成压力差。如果包装件存在泄漏点,外部空气会在压力差的作用下进入包装件内部,导致包装件变形或破裂。通过观察包装件在真空环境下的变化情况,或者检测进入包装件内部的空气量,来判断包装件的密封性能。
(二)优势
检测灵敏度高:能够检测出微小的泄漏点,即使是肉眼难以察觉的微小缝隙,也可以通过压力变化或包装件的变形情况及时发现,为包装质量提供了可靠的保障。
操作简便快捷:测试仪的操作流程相对简单,易于掌握。检测人员只需按照说明书的要求将包装件放入真空腔,设置好检测参数,即可启动检测程序,大大提高了检测效率。
结果直观准确:检测结果以直观的方式呈现,如包装件是否变形、破裂,或者通过压力传感器精确测量泄漏量,使得检测结果准确可靠,便于判断包装件的密封性能是否符合标准要求。
三、负压法密封性测试仪在GB/T15171标准下的检测流程与关键要点
(一)检测流程
试样准备:从待检测的包装批次中随机抽取足够数量的试样,试样应具有代表性,避免选取有破损、褶皱等缺陷的包装件。同时,要确保试样内部无残留物,以免影响检测结果。
仪器校准:在使用负压法密封性测试仪进行检测前,必须对其进行校准。校准内容包括真空度校准、压力传感器校准等,确保仪器的测量精度和稳定性符合要求。
参数设置:根据GB/T15171标准的要求,结合被检测包装件的特点,设置合适的检测参数,如真空度、检测时间等。一般来说,对于不同类型的包装件,其检测参数会有所差异。
检测操作:将校准后的试样放入测试仪的真空腔中,密封好真空腔。启动测试仪,开始抽真空,并观察试样在真空环境下的变化情况。在检测过程中,要记录相关数据,如真空度变化、试样变形情况等。
结果判定:根据检测结果,对照GB/T15171标准中的判定标准,判断包装件的密封性能是否合格。如果包装件在规定的检测时间和真空度下未出现泄漏现象,则判定为密封性能合格;反之,则判定为不合格。
(二)关键要点
试样放置:试样在真空腔中的放置位置要正确,避免试样之间相互挤压或遮挡,影响检测效果。同时,要确保试样的密封部位与真空腔的密封面紧密接触,防止空气泄漏。
参数选择:检测参数的选择要严格按照标准要求进行,同时要考虑包装件的实际使用情况和产品特性。例如,对于一些易变形的包装件,检测压力和时间不宜过大,以免造成包装件的损坏。
环境控制:检测环境应保持清洁、干燥,避免灰尘、水汽等进入真空腔,影响检测结果的准确性。同时,要控制好检测环境的温度和湿度,确保其在规定的范围内。
GB/T15171标准为软包装件密封性检测提供了科学、规范的依据,负压法密封性测试仪作为实现该标准检测的关键设备,在保障包装质量方面发挥着重要作用。在实际检测过程中,要严格按照标准要求进行操作,注意试样放置、参数选择、环境控制等关键要点,同时要充分考虑影响检测结果的各种因素。