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1、不锈钢表面采用电解抛光机处理
不锈钢是一种因与大气中的氧气结合而在其表面形成数纳米厚的钝化膜而具有防锈、防腐和耐热性能的金属材料。然而，如果在机械加工、表面处理、运输、储存等过程中没有保持适当的表面状态，则钝化膜将无法均匀形成，从而导致性能不良和产品缺陷。
电解抛光是一种旨在去除不锈钢表面的杂质和粗糙度并形成高性能钝化膜的工艺。不锈钢电解抛光机是将待抛光的不锈钢物体作为阳极，置于电解抛光液中，通以直流电，对表面进行微米单位的电化学溶解和清洗。
优先溶解粗糙的表面突出物，降低表面粗糙度，并可以平滑通过普通抛光难以去除的缺陷，例如抛光或机械加工产生的毛刺覆盖物以及下面的空隙。此外，加工方法简单，可根据电解槽的大小进行大批量抛光，生产率高。
钝化涂层具有优异的耐腐蚀和耐热性能，但厚度薄且脆弱，只有几纳米，因此不锈钢表面越光滑，涂层越均匀和附着力越强。电解抛光是最大限度发挥不锈钢特性的重要工艺。
2、电解复合抛光机
如果需要比电解抛光更光滑的表面，将物理抛光与磨料相结合的电解复合抛光是有效的。使用旋转抛光盘作为阴极，在被抛光物体的表面施加电解液和电流的同时进行移动抛光。
机械地去除突起上的钝化膜，并从那里洗脱金属，从而比分别进行电解抛光和机械抛光时更光滑的抛光。它的特点是能够产生纳米级的粗糙度。
由于它不仅可以抛光平面，还可以抛光管道等弯曲表面，因此广泛用于半导体制造相关零件、管道、阀门、医疗设备以及其他需要精度和耐用性的物品。
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