电商MRO供应链近日到货推荐日本黑田精工kuroda旋转PR030S-0-45叶片式旋转气缸
与传统型号相比，扩大了使用范围，严重抑制了空气泄漏，将*小工作压力从0.2MPa降低到0.1MPa，*大摆动时间增加了一倍。
通过抑裂现象可以获得平稳的运行。
规格和规格期间的尺寸信息
| 振荡角度 | 180° | 扭矩 （N·m） | 小于 1~3 / 小于 3~6 / 小于 6~10 |
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| 类 | 旋转执行器单侧轴输出 | 体型 | 圆柱 |
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| 驱动方式 | 单叶片 | 刚性和精度 | 标准 |
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| 特征 | 没有 | 容许动能 （J） | 小于0.01~0.1 |
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| 阀 | 没有 | 工作压力范围（MPa） | 0.2~1 |
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| 端口尺寸 | RC1/8型 | 机芯起源 | 45° |
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| 输出功率（有效扭矩） （N・cm） | 720 | 端口位置 | 标准 |
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| 安装支架 | 带板式配件 | 带或不带旋转后锯 | 没有 |
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| 角度调节单元 | 没有 | 开关单元 | 没有 |
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| 开关位置 | 无开关 | - | - |
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旋转气缸是一种在小于360°角度范围内做往复摆动的气缸，是利用压缩空气驱动输出轴在一定角度范围内作往复回转运动的气动执行元件。用于物体的转拉、翻转、分类、夹紧、阀门的开闭以及机器人的手臂动作等。在自动化设备中使用非常多，本文给大家介绍旋转气缸的种类，各有什么特点以及如何选型计算。
一、旋转气缸分类
旋转气缸有齿轮式和叶片式两大类，如图1所示。
叶片式旋转气缸：通过内部止动块或外部挡块来改变其摆动角度。止动块和缸体固定在一起，叶片和转轴连在一起。气压作用在叶片上，带动转轴回转，并输出转矩。
齿轮式旋转气缸：气压力推动活塞带动齿条做直线运动，齿条带动齿轮做回转运动，有齿轮轴输出转矩并带动外负载摆动。
图1（旋转气缸分类）
两种类型的旋转气缸各有的特点对比见图2，实际运用过程中大多使用齿轮式旋转气缸。
图2（旋转气缸特点对比）
二、旋转气缸选型计算
选型实例：
根据已知条件，给图3中取料手爪机构选择一款合适的旋转气缸?
已知：真空吸取机构重量为1KG,吸盘安装支架直径φ45mm，长度70mm，取料手爪旋转180°，旋转时间为1S。
图3（取料手爪图示）
（一）根据工况确定工作条件
已知取料手爪旋转180°，而这里的回转角度θ指的是弧度，180°换算为弧度为π。
回转时间t=1s
负载质量为真空吸取机构的重量1KG,也就是10N，从外形可以看出真空吸取机构为一个圆柱体，因此可以得出负载形状是一个直径φ45的圆柱体。
（二）计算负载回转所需力矩T(N.m）
图4（力矩计算公式）图5（圆柱体惯量计算公式）
（三）计算*大运动能量Emax（J）
（四）计算负载率
（五）判断方法
经计算HRQ10同时满足条件2.3.4，因此此结构可以选用旋转气缸HRQ10.
