| 注册| 产品展厅| 收藏该商铺

行业产品

当前位置:
上海康纳利通流体控制有限公司>>资料下载>>自力式压力调节阀说明书

最新产品


暂无信息

自力式压力调节阀说明书

阅读:94        发布时间:2024-08-23
  • 提供商

    上海康纳利通流体控制有限公司

  • 资料大小

    197.9KB

  • 资料图片

    点击查看

  • 下载次数

    1次

  • 资料类型

    PDF 文件

  • 浏览次数

    94次

点击免费下载该资料


ZZYP型自力式压力调节阀

使用说明书


一、用途与特点 …………………………………………………………………… 1

二、结构与作用原理 …………………………………………………………… 1-2

三、主要技术参数和性能指示、材料 ………………………………………… 3-5

四、安装、使用与维护 ………………………………………………………… 5-9


一、用途与特点

ZZYP 型自力式压力调节阀是不需要任何外加能源,利用被调介质自身能量而实现自动调节的执行器产品。该产品最大特点,能在无电、无气的场所工作,同时又节约了能源,压力设定值在运行中可随意调整。采用快开流量特征,动作灵敏、密封性能好,因为它广泛应用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造与居民建筑楼群等各种工业设备中用气体、液体及蒸汽介质减压、稳压 ( 用于阀后调节 ) ,或泄压、稳压 ( 用于阀前调节 ) 的自动控制。

二、结构与作用原理

调压阀主要有检测执行机构、调压阀、冷凝器与阀后接管等四部分组成,其结构 ( 见图一 )

图一 a 、用于控制阀后压力的调压阀,阀的作用方式为压闭型。其原理如下:介质由箭头方向流人阀体、经阀芯、阀座节流后输出。另—路经冷凝器 ( 介质为蒸汽时使用 ) 冷却后,被引入执行机构作用于膜片上,使阀芯随之发生相应的位移,达到减压、稳压之目的。如阀后压力增加,作用于膜片上的力增加,压缩弹簧,带动阀芯,使阀门开启度减小,直至阀后压力下降到设定值为止。同理,如阀后压力降低,作用在膜片上的力减小,由于弹簧的反作用力,带动阀芯,使阀门开启度增大,直到阀后压力上升到设定度为止。

1 、进液接头

2 、排气塞

2 、检测执行机构

4 、进液管

5 、压盖螺钉

6 、冷凝器

7 、弹簧

8 、阀杆

9 、阀芯

10 、波纹管

11 、压力调节盘

12 、注液口螺钉

13 、取压管

14 、阀后接管

15 、阀座

16 、阀体

图片1.png

图一 a ZZYP 16B 自力式压力调节阀


图一 b 、用于控制阀前压力的调压阀,阀的作用方式为压开型。其原理如下:介质由箭头方向流人阀体,另一路经冷凝器 ( 介质为蒸汽时使用 ) 冷却后,被引人执行机构作用于膜片上,使阀芯随之发生相应的位移,达到泄压、稳压之目的。如阀前压力增加,作用于膜片上的力增加,压缩弹簧,带动调芯,使阀门开启度增大,直到阀前压力下降到设定值为止。同理,如阀前压力降低,作用于膜片上的力减少,由于弹簧的反作用力,带动阀芯,使阀门开启度减小,直到阀前压力上升到设定值为止。

图片2.png


图一 b Z ZZYP 16K 型自力式压力调节阀

1 、进液接头 2 、排气管 3 、检测行机构 4 、进液管 5 、压盖螺钉 6 、冷凝器

7 、弹簧 8 、阀杆 9 、阀芯 10 、波纹管 11 、压力调节盘 12 、注液口螺钉

13 、取压管 14 、阀前接管 15 、阀座 16 、阀体

三、主要技术参数和性能指标、材料

1 、主要技术参数和性能指标

公称通径 DN(mm)

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

额定流量系数 (Kv)

7

11

20

30

48

75

120

190

300

480

760

1100

1750

额定行程 (mm)

8

10

14

20

25

40

50

60

70

公称压力 PN(MPa)

1.6 4.0 6.4

压力调节范围 (KPa)

15~20 40~80 60~100 80~140 120~180    160~220

200~250    240~300    280~350    330~400    380~450    430~500

480~560    540~620    600~700    680~800    780~900    880~1000

600~1500 1000~2500

流量特性

快开

调节精度 (%)

± 5

使用温度 ( )

350

允许

泄漏量

硬密封 (l/h)

单座 : 10-4 阀额定容量 ( Ⅳ级 ); 双座、套筒 : 10-3 阀额定容量 ( Ⅱ级 )

软密封 (ml/h)

0.15

0.30

0.45

0.60

0.90

1.7

4.0

6.75

11.10

11.60

减压比

最大

10

最小

1.25

22 、压力调节范围确定

压力调节范围分段,见主要参数及性能指标表,控制压力应尽量选取在调节范围的

中间值附近(见表一)

3 、阀后压力调节阀,其阀前压力与阀后压力的关系

自力式调节阀本身是一个调节系统,阀本身又有一定的压降要求,对阀后压力调

节阀 (B ) ,为保证阀后压力在一定范围内,其阀前压力必须达到一定值,其要求可参见表二。

阀前压力 KPa

30

50

100

150

200

250

300

350

400

450

500

550

600

阀后压力 KPa

15~

24

15~

40

15~

80

15~

120

20~

160

25~

200

30~

240

35~

280

40~

320

45~

360

50~

400

55~

440

60~

480

阀前压力 KPa

650

700

750

800

850

900

950

1000

1250

1500

2000

2500

3000

阀后压力 KPa

65~

520

70~

560

75~

600

80~

640

85~

680

90~

720

95~

760

100~

800

125~

1000

150~

1200

200~

1600

250~

2000

300~

2400



图片3.png

公称通径 DN

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

法兰接管尺寸 B

383

512

603

862

1023

1380

1800

2000

2200

法兰端面距 L

150

160

180

200

230

290

300

350

400

480

600

730

850

压力调节范围

KPA

15-140

H

475

520

540

710

780

840

880

915

940

1000

A

280

308

130-300

H

455

500

520

690

760

800

870

880

900

950

A

230

280-500

H

450

490

510

680

750

790

860

870

890

940

A

176

194

280

480-1000

H

445

480

670

740

780

850

860

880

930

A

176

194

280

600-1500

H

445

570

600

820

890

950

1000

1100

1200

A

85

96

1000-2500

H

445

570

600

820

890

950

1000

1100

1200

A

85

96

重量 Kg

26

37

42

72

90

114

130

144

180

200

250

导压管接头螺纹

M16×1.5


5 、主要零件材料 ( 表四 )

零件名称

阀体

ZG230-450 ZG1Cr18Ni9Ti ZGCr18Ni12Mo2Ti

阀芯

1Cr18Ni9Ti Cr18Ni12Mo2Ti

阀座

1Cr18Ni9Ti Cr18Ni12Mo2Ti

阀杆

1Cr18Ni9Ti Cr18Ni12Mo2Ti

橡胶膜片

丁晴、乙丙、氟、耐油橡胶

膜盖

A3 A4 钢涂四氟乙烯

填料

聚四氟乙烯、柔性石墨

阀结构形式



图片4.png

图片5.png 图片6.png

工作温度 ℃                                       工作温度℃

ZG230-450 阀体 ZG1Cr18Ni9Ti 阀体


四、安装、使用与维护

1 、安装

阀在常温下( 80 ℃)气体或低粘度液体介质中使用时,此时与通常的气动薄膜调

节阀相同为直立安装在水平管道上,如图三所示




图片7.png

a ZZYP-16B 型自力式压力调节阀

1 、截止阀 2 、压力表 3 、过滤器 4 、自力式压力调节阀 5 、压力表

图片8.png

b ZZYP-16K 型自力式压力调节阀

图三 介质为气体或低粘度液体时的安装


如果使用的介质为蒸汽时,自力式压力调节阀需倒立安装在水平管道上,如图四所示

图片9.png

a ZZYP-16B 型调节阀

图片10.png

b ZZYP-16K 型调节阀

1 、截止阀 1 6 、压力表 3 、过滤器 4 、冷凝器 5 、调压阀

图四介质为蒸汽时的安装


安装时,注意以下几点:

1 )冷凝器必须高于调压阀的执行机构而低于阀后( 阀后调压阀 )或阀前(阀前

调压阀 ) 接管,以保证冷凝器内充满冷凝液。

2 )取压点应取在离调压阀适当的位置,阀前调压阀应大于 2 倍管道直径,阀后调

压阀应大于 6 倍管道直径。

3 )为便于现场维修及操作, 调压阀四周应留有适当空间, 阀前后应设置截止阀

与旁路手动阀,如图五所示。

图片11.png

图五调压阀阀组安装方案

注:图中虚线表示管道出入口的另一种允许方向

4 )调压阀口径过大 (DN 100 ) ,应有固定支架。

5 )介质流动方向与阀体上箭头指向一致,前后管道中心应对准调压阀两法兰中

心,避免阀体受过大的应力。

6 )阀前应设置过滤恭以防止介质中杂质堵塞。

7 )调节阀应安装在环境温度不超过 -25 ~55 ℃的场合。

2 、使用

在常温下使用气体或低粘度液体场合时的操作程序: ( 参见图三 )

1 )缓慢开启阀前后截止阀。

2 )拧松排气塞,直至气体或液体从执行机构溢出为止。

3 )然后重新拧紧排气塞,调压阀即可工作。所需压力值的大小可通过压力调节

盘的调整而得到,调整时,注意观察压力表示值,动作应缓慢,不得使阀杆跟着转动。

使用蒸汽场合时的操作程序: ( 参见图四 )

1 )从冷凝器上拧下注液口螺钉。

2 )拧紧执行机构排气塞。

3 )使用漏头通过注液口加水直至排汽孔流出为止。

4 )拧松排汽塞,继续注水直至溢出注液口。

5 )拧紧注液口螺钉。

6 )缓慢开启调压阀前后截止阀。

7 )调整压力调节盘,并观察压力表示值达到要求为止。

3 、维修

调节阀投入运行后,一般维护工作量很小,平时只要观察阀前、阀后压力示值是否


符合工艺所需值要求即可。另外,观察填料函与执行机构是否渗漏,若渗漏应拧紧或

更换填料及膜片。调压阀常见故障排除方法(见表五) 表五

故障现象

产生原因

排除方法

阀后压力不稳定随着

阀前压力变动而变动

1 、阀芯被异物卡住

2 、阀杆、推杆卡住

3 、进液管道堵塞

1 、重新拆装排除异物

2 、重新调整

3 、疏通

阀后压力降不下来,始

终在需求值上方变动

1 、设定弹簧刚度太大

2 、阀口径过大

3 、阀前压力过高、减压比过大

1 、更换弹簧。

2 、更换较小口径

3 、阀前压,阀后压超 10:1 ,应

2 级降压

阀后压力升不上去;始

终在需求值下方变动

1 、设定弹簧刚度太小

2 、阀口径过小

3 、减压比过小

1 、更换弹簧

2 、更换较大口径

3 、阀前压,阀后压低于 1.25

应提高阀前压

阀前压力升不上去,始

终在需求值下方动作

1 、设定弹簧刚度太小

2 、阀芯被异物卡住

3 、阀杆、推杆卡住

4 、阀芯、阀座损坏、泄量量过大

5 、阀口径太大

1 、更换弹簧

2 、重新拆装

3 、重新调整

4 、重新研磨或更换

5 、更换较大口径

阀前压力降不下去,始

终在需求值上方动作

1 、设定弹簧刚度太大

2 、阀口径太小

3 、阀芯、阀杆、推杆等卡死

1 、更换弹簧

2 、更换较大口径

3 、排除卡死原因,重新调整

阀后压或阀前压

波动过于频繁

1 、阀口径太大

2 、执行机构膜室容量太小

1 、选择恰当的阀口径

2 、在进液管道内增设阻尼器


收藏该商铺

登录 后再收藏

提示

您的留言已提交成功!我们将在第一时间回复您~
二维码 意见反馈
在线留言