奥林巴斯棒材检测系统

奥林巴斯的棒材检测系统使用高级技术，如：超声相控阵、涡流列 和 X射线荧光光谱法，对圆形和方形棒材的整个体积及表面进行检测。

棒材检测系统（BIS）是一个将相控阵探头集成到全自动检测系统的交钥匙解决方案。这套系统在保证高效生产的同时，还可使产品达到严格的质量控制标准。其主要优点如下：

对圆棒和方坯进行 在线全部全棒体检测

自动校准功能 减少了对操作人员技能的依赖

浮动头设计 优化了缺陷探测性能，放宽了对棒材平直度的要求

使用水浸箱可以获得 优质的耦合效果

高采集密度可以在动态条件下探测到较小的缺陷

为检测不同直径的棒材而快速更换配置， 减少了停工时间

在7天24小时开工的生产线上，获得 重复性很高的检测结果

BIS检测系统的设计目的是为了对碳钢、不锈钢、铝制和钛制的黑皮材和银亮材进行高水平的质量控制，而提供一种使用方便的解决方案。BIS系统包含以下项目：

专门的项目管理

仪器、探头和机械设备

水管理系统

软件

调试、培训与售后支持

奥林巴斯棒材检测系统

全体积检测：探测内部和近表面的缺陷

相控阵（PA）探头可以通过程序控制，交替发射纵波和横波，以对棒材的整个体积和近表面区域进行检测。需要精心定位探头并配置声束发射的方式，以在棒材通过检测系统时，对棒材的整个横截面进行检测。

用于特定直径/大小范围及棒材形状的一组探头被安装在同一个探头卡座上，不仅可以确保对棒材进行全体积检测，而且还可以在很大程度上减少信号的串扰现象，并降低因检测不同产品而需要的更换配置的时间。卡座上配备有高压水射流装置，用于清除探头表面上的微粒和气泡。

进行快速检测，获得高重复性的结果

奥林巴斯设计高速检测系统的目的是满足金属制造行业在生产率方面提出的要求。我们的检测系统不仅符合很高的国际质量标准，而且不会影响生产效率。

浮动头的设计

在检测过程中，被检棒材需通过一个装有浮动检测头的水浸箱。由于探头浸没在水浸箱的大量未受干扰的水体中，从而为检测提供了理想的耦合条件。