以下是新基 AR-100 脱泡搅拌机搅拌轴的清洁和保养方法：
日常清洁：每次使用完毕后，先切断电源。待搅拌轴停止转动后，用软质的湿布擦拭搅拌轴表面，去除附着的物料残渣和灰尘。对于一些粘性较强的物料残留，可以用温水浸湿的软布轻轻擦拭，避免使用尖锐或硬质工具刮擦搅拌轴，以免损坏其表面。
定期深度清洁：根据使用频率，定期（如每周或每月）进行的清洁。如果搅拌轴可拆卸，按照说明书的步骤将其拆下，以便更全面地清洁。用温和的洗涤剂溶液擦拭搅拌轴，尤其是轴的连接处、键槽等容易藏污纳垢的部位，然后用清水冲洗干净，再用干净的毛巾擦干或用吹风机冷风吹干。若搅拌轴不可拆卸，可使用长柄软毛刷或专用的清洁工具，深入搅拌桶内部，对搅拌轴进行仔细清洁，确保无物料残留。
检查连接部位：每次使用前和使用后，都要检查搅拌轴与电机、搅拌桨叶等的连接部位，确保连接螺栓紧固，无松动现象。如有松动，应及时拧紧，防止在运转过程中因松动而导致搅拌轴晃动、磨损加剧甚至发生安全事故。
检查磨损情况：定期（如每季度或半年）检查搅拌轴的磨损情况，重点关注轴与轴承配合处、轴肩等部位。可以通过目视检查是否有磨损痕迹、划痕或变形，也可以使用测量工具（如卡尺）测量轴的直径，与原始尺寸进行对比，查看是否有明显的磨损。如果发现磨损严重，应及时更换搅拌轴，以保证设备的正常运行和搅拌效果。
润滑保养：按照设备使用说明书的要求，定期对搅拌轴的轴承部位进行润滑。一般来说，每隔几个月（具体根据使用频率和工作环境而定），需要向轴承中添加适量的润滑脂。在添加润滑脂前，要先将轴承部位清洁干净，去除旧的润滑脂和杂质，然后再注入新的润滑脂，确保轴承得到良好的润滑，降低摩擦系数，减少磨损，延长搅拌轴和轴承的使用寿命。
防止过载和碰撞：在使用脱泡搅拌机时，要严格按照设备的额定功率和搅拌容量进行操作，避免过载运行。过载会使搅拌轴承受过大的负荷，加速其磨损和疲劳损坏。同时，在装料和卸料过程中，要注意避免物料或其他物体与搅拌轴发生碰撞，防止搅拌轴受到外力冲击而变形或损坏。
存放保养：如果设备长时间闲置，应将搅拌轴清理干净，并在其表面涂抹一层防锈油或防护剂，防止生锈。然后将设备存放在干燥、通风良好的环境中，避免潮湿和腐蚀性气体对搅拌轴造成损害
