1. 本次实验优选出的合适工艺为：入塔风温：195度，浸膏比重为：1.15， β-CD与浸膏比例为3% 。由方差分析知，这四个因素影响程度依次为浸膏比重>入塔风温>辅料和浸膏比例，其中浸膏比重对喷雾干燥工艺有显著性影响，应作为工艺控制的关键因素。

2. 喷雾干燥所得的粉未具有一事实上的吸湿性，应在分装、贮存过程中控制环境湿度在54%以下。

3. 因为胶囊的原料药含水量过高，不仅容易粘结成块，不利于分装，还严重影响产品质量的稳定性，而每小时的药粉产量在大生产中也很有意义，故选择产品含水量和每小时药粉产量的综合评分为工艺的评价指标，权重系数分别为：0.6和0.4。

4. 清瘀胶囊浸膏的相对密度过大，粘稠度也增大，容易堵塞雾化器喷嘴，影响雾化效果；入塔风压不能过高，否则会影响热风入塔后的湍流状态，从而影响雾滴的运动轨迹；入塔风温过高会使粉未焦化，过低则粉未易粘壁，粘连在一起；β-CD的用量亦对产品的含水量有一定的影响。

5. 本实验在喷雾干燥前进行了辅料的优选，目的在于寻找一种合理的辅料，改善喷雾干燥粉未的吸潮问题。

清瘀胶囊吸湿平衡时间的测定：

1.取底部盛有氯化钠过饱和溶液的玻璃干燥器，干燥器内置一称量皿；

2.放入25度恒温培养箱内恒温24h；

3.此时干燥器内的相对湿度为75%。

4.取样品约2g，置称量瓶中，精密稳定，将称量瓶皿打开，放入干燥器上部；

5.于25度恒温培养箱内保存，每隔一事实上时间称重一次；

6.计算各时间的吸湿百分率；

7.研究表明，喷雾干燥后的产品在144h即6天后不再吸湿，吸湿百分率在11.52%，产品具有一定的吸湿性。

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