精品视频一区二区三区双螺杆热熔挤出机的核心流程和优势

来源：微斯特科技（苏州）有限公司 2025年03月31日 22:50

　　双螺杆热熔挤出机通过两根相互啮合的螺杆(同向或异向旋转)产生强剪切力，使物料在加热、混合、塑化后从模具挤出成型。

　　一、核心流程：

　　进料段：物料经螺旋输送器均匀进入螺杆螺纹槽。

　　塑化段：螺杆剪切力与外加热系统共同作用，使物料熔融塑化。

　　混合段：啮合区形成自洁效应，防止物料堆积，增强混合均匀性。

　　排气段：排除挥发物，提升产品质量。

　　成型段：塑化物料通过模具挤出，经冷却定型后切割或卷取。

　　二、技术优势：

　　混合效率：分布型与分散型混合交替进行，确保物料均匀性。

　　自洁能力：螺杆啮合处刮擦减少残留，物料浪费率降低。

　　温度控制：分段加热系统精准控温，适应不同材料需求。

　　灵活调节：螺杆转速、喂料量、模头设计均可调节，支持定制化生产。

　　双螺杆热熔挤出机广泛用于用于塑料造粒、塑料改性、生产管材、板材和薄膜等。也可用于橡胶混炼和橡胶挤出成型。同时在食品和饲料行业也有着广泛应用。

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