一、精准监测:撕开腐蚀风险的 "数据窗口"
二、智能联动:从 "数据孤岛" 到 "控制网络"
1.阈值预警:当浓度接近安全上限(如设定800mg/L预警、1000mg/L报警),系统自动触发声光报警并推送短信至运维人员;
2.自动加药:联动缓释阻垢剂投加装置,通过PID算法动态调整药剂流量,将氯离子影响抑制在萌芽阶段;
3.排污控制:结合电导率、pH、浊度值等参数,智能计算排污量与补水量,避免过度排污导致的水资源浪费。某热电厂应用后,循环水浓缩倍数从3.5提升至5.0,年节水30万吨,同时腐蚀速率从0.12mm/a降0.03mm/a(GB/T21546标准≤0.075mm/a)。
三、动态优化:让防腐策略 "自我进化"
四、全场景适配:筑牢不同行业的防腐防线
电力行业:针对凝汽器铜管易发生的脱锌腐蚀,通过将氯离子控制在800mg/L以下,配合阴极保护,设备寿命延长2倍;
半导体行业:超纯水冷却系统中,0.1mg/L级精度监测确保芯片制程不受痕量氯离子干扰,良率提升1.8%;
环保领域:在脱硫废水处理中,联动膜处理设备实现氯离子从30000mg/L到6000mg/L的达标转化,可以满足GB13223-2011排放要求。
结语:重新定义工业防腐的 "安全边际"
当在线氯离子测定仪成为循环水系统的 "数字哨兵",它不仅是一台检测设备,更是腐蚀防控的智能中枢。上海玄天CT-7600在线氯离子测定仪通过构建 "感知-响应-优化" 的闭环生态,企业得以将腐蚀风险控制在微米级精度,实现从 "事后维修" 到 "事前预防" 的管理跃迁。在工业4.0背景下,这种融合了传感器技术、自动化控制与数据分析的闭环方案,正成为高可靠性工业系统的标配,为设备安全与生产效率筑起双重防护墙。
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