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连续流动化学分析仪的操作流程整体较为标准化，但具体复杂程度取决于仪器型号、分析项目及使用者的经验。以下从操作步骤、关键要点、简化技巧三方面分析，帮助快速掌握其逻辑：
一、操作流程概述（以常见水质分析为例）
1.开机前准备（约15-30分钟）
试剂与耗材准备：
按分析项目配制所需试剂（如显色剂、缓冲液、还原剂等），注意试剂纯度（分析纯以上）和保质期；
安装或更换蠕动泵管（避免过度挤压导致变形），连接样品管、试剂管和废液管，确保管路无气泡、无泄漏。
仪器检查：
确认电源、冷却水、气体（如需）连接正常；
清洁进样系统（如样品盘、流通池），避免交叉污染。
2.开机与参数设置（10-20分钟）
启动软件：
打开仪器控制软件，选择分析方法（如内置的氨氮、总磷等标准方法），或自定义参数（流速、温度、波长等）。
参数设置要点：
流速：蠕动泵转速决定试剂与样品的混合比例（通常1-5mL/min），需根据方法要求调整；
温度：涉及加热反应的项目（如消解）需设置反应盘管温度（如100℃±2℃）；
波长：根据显色反应的特征吸收峰选择检测波长（如氨氮用420nm）。
3.校准与空白测试（30-60分钟）
空白校正：
运行纯水或无试剂空白，扣除背景值（如管路残留、试剂颜色干扰）。
标准曲线绘制：
依次注入不同浓度标准溶液（如0.1、0.5、1.0mg/L），软件自动生成标准曲线（要求相关系数R²≥0.999）。
关键提示：
标准溶液需现配或按规定保存，避免浓度漂移；
每批样品需重新绘制标准曲线，确保准确性。
4.样品分析（时间随样品量而定）
进样操作：
将样品按顺序放入样品盘，设置进样间隔（避免前一个样品残留影响下一个）；
启动分析程序，仪器自动完成取样、混合、反应、比色及数据记录。
过程监控：
观察基线稳定性：正常情况下基线波动应≤±1%吸光度；
留意异常峰形：如峰展宽、拖尾可能提示管路堵塞或流速不稳。
5.关机与维护（20-30分钟）
管路清洗：
用纯水或稀酸（如5%HCl）冲洗管路10-15分钟，清除残留试剂（尤其高盐或高浓度样品后）；
长期停机需用乙醇冲洗，防止微生物滋生。
部件保养：
松开蠕动泵压盖，延长泵管寿命；
清洁比色皿或流通池，避免污渍影响透光率。
记录填写：
登记仪器使用时间、样品数量、维护内容及异常情况。
三、简化操作的实用技巧
1.预实验优化参数
正式分析前用模拟样品（如已知浓度溶液）测试流速、温度等参数，确保峰形对称、保留时间稳定。
2.管路标识与颜色编码
用不同颜色标签区分样品管、试剂管（如蓝色=样品，红色=显色剂），减少连接错误。
3.批量处理与自动进样
利用仪器的自动进样器（如转盘式或轨道式），一次装载30-100个样品，减少人工干预。
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