5月12日，浙江，某印刷厂联系杰鲁特进行项目废水处理合作。

浙江某印刷线路板企业主要从事PCB板的研发和生产，其生产废水主要包括一般水洗废水、油墨废水、有机废水、络合废水、刷磨废水、含镍废水、含氰废水等，水质水量情况如表所示：

杰鲁特根据资料，对项目的所有水质进行了详细的分析，一般水洗废水污染物成分较单一，主要为无机盐类，处理这类水质，杰鲁特一般将pH调至8.0左右进行混凝沉淀，去除重金属离子后进入RO反渗透系统，产水可作为生产线用水，浓水流入有机废水收集池进行物化—生化处理。

油墨废水呈碱性，主要污染物为CODCr，且浓度很高。杰鲁特对其采用酸化—凝聚法对废水进行预处理，将废水泵入序批式酸析池内，酸析池内设pH自动控制仪表控制加酸量，使酸析池内pH维持在2~3，油墨废水中的树脂在酸性条件下析出密度较水轻的浓胶状凝聚物，易与水分离，进入沉淀池后浮渣排入膜浓液池，产生的污泥由气动隔膜泵打入板框压滤机进行压滤，废水中的油墨及悬浮物截留于板框压滤机内，滤液则重新排入膜浓液池中。

有机废水则是因为含有较高浓度的络合Cu2+及CODCr、NH3-N，所以杰鲁特对其采用微电解工艺先破除络合物，去除有机物，提高废水的可生化性，再进入生化系统进行深度处理，保证废水的达标排放。

络合废水、刷磨废水、含镍废水、含氰废水，杰鲁特分别针对性采用破络+混凝沉淀工艺、清洗收集回收、离子交换+反渗透工艺、氯化法工艺来处理。

杰鲁特对此项目的工艺方案设计，本着“分质分类"原则，采用合理的处理工艺，最终使PCB废水总排放口出水的CODCr、Cu2+、Ni2+、CN-、NH3-N、TN、TP分别达到17、0.17、0.05、0.001、10.8、17.7、0.885mg/L，出水水质稳定，优于《电镀污染物排放标准》(GB21900—2008)表2中水污染物浓度限值要求及《污水综合排放标准》(GB8978—1996)表4中一级标准要求。

6月2日，项目方到厂考察，并初步达成合作协议。